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隔膜计量泵常见故障分析 佟宇 艾迪思流体设备（大连）有限公司 辽宁 大连 116600 摘要：绍了隔膜计量泵的结构及工作原理，对该设备应用于氯气处理工序输送98％(质量分 数)H S0 ， 过程中可能出现的问题进行了探讨和分析，并提出了解决方法。 2 4 Abstract: the diaphragm metering pump occupying the structure and the working principle of the device usedin chlorine gasprocessing processconveying 98%(mass fraction) H2 S04,the process ofpossible problem wasdiscussed and analyzed, and the solution method. 隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要的特殊容积泵，常用于精确计量输 送场合。主要由电机、传动箱、缸体等三部份组成。本文阐述了型隔膜计量泵的基本结构与 工作原理，并对计量泵常见故障与处理进行了分析。 关键词：计量泵；常见故障；处理措施 中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号： 计量泵包括柱塞泵和隔膜泵，隔膜泵又分为机械传动隔膜泵和液压传动隔膜泵。由于给 水厂中所用的混凝剂多为腐蚀性液体，所以多采用隔膜泵。隔膜计量泵投药特点是集汁量与 投加功能于一体，计量准确，运行平稳，可根据流量信号和水质信号自动进行复合环投加， 确保水质符合国家标准。当计量泵流量出现问题时，首先要排除因安装、操作失误而导致的 流量波动，并确认泵进、出口管线是否畅通，油压腔排气是否充分。如未发现问题，再通过 以下步骤判断问题的所在。①检查柱塞运行是否正常。如果柱塞不运动，则要判断是电动机、 变频器问题，还是曲轴箱卡死，或柱塞被填料抱死。②检查行程长度是否在调整幅度内。· 若行程太短，则要拆开曲轴箱，检查行程调整机构的N 轴是否损坏。③如果上述检查项均 正常，则要检查泵头压力腔的密封问题，易泄漏的密封点有:进出口单向阀内阀球与阀座的 密封;安全阀阀球与阀座的密封;补油阀阀杆与阀座的密封;柱塞与填料的密封等。 一、泵的机械、动力故障及解决措施 通过拆下电动机单试，可判断电动机或变频器是否正常。 若泵存在机械故障，则须检查下列问题：电动机与蜗杆联轴器是否对中;蜗轮与蜗杆啮 合齿面是否磨损严重;蜗轮与蜗杆的支撑轴承是否正常；行程调节机构(N轴)是否磨损。一般 情况下，对机械故障的检修内容主要为更换或修复损坏件。 组装蜗轮与蜗杆时，须注意重新调整其啮合位置。其调节方法为:在蜗轮工作齿面上薄 薄地涂一层红丹，用手旋转蜗杆数转，观察其啮合点位置，通过增减传动箱底部的蜗轮定位 底座上的垫片，使啮合点达到正确位置。蜗杆装配到位后进行盘车，应转动自如，不得有任 何卡阻。在排液冲程大于吸液冲程时，计量泵运行中产生的单脉动负载会加剧蜗轮的磨损， 因此泵运行一段时间后，应检查蜗轮磨损情况，如需要，可将蜗轮相对原装配位置绕轴线旋 转180°后，再进行安装，以延长蜗轮的工作寿命。泵在长时间运行中应加强润滑管理，定 期观察传动箱的指定油位量，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。本 泵使用N68 或N 100 机械油，新泵运行第1 个月内应换油1 次，运行1 个月后以6 到10 个月为周期进行润滑油更换。 二、泵头压力腔密封问题及解决措施 （一）进、出口单向阀内阀球与阀座的密封 在泵运行过程中，可以通过听阀球的跳动声音 判断单向阀是否正常。如在一个压缩排 放过程中， 阀球跳动声音间断、沉闷，则可能是单向阀出现问题。 单向阀阀球材质为陶瓷，阀座材质为不锈钢，在单向阀启闭过程中，阀球不断地冲击阀 座，导致阀座密封面变形，无法有效密封，物料泄漏严重，此时，只能通过重新研磨阀座以 提高单向阀的密封性。 此外，阀球对阀座的冲击也会对阀罩造成很大磨损，导致阀座限位功能丧失，阀球不 能准确落回阀座密封面，造成泵流量波动。 （二）柱塞与填料的密封 泵运行中，柱塞与填料一直发生相对运动，而填料起着柱塞与泵体之间的密封作用。 为达到密封效果，填料要有一定的压紧力，这样就难免磨损。可通过采用适当的压紧力和选 用