提高高速公路沥青路面平整度施工技术.docVIP

提高高速公路沥青路面平整度施工技术【摘　要】路面的平整程度是决定行车是否稳定和舒服的一个关键性原因，因此，路面建设时，施工单位必须确保平整施工技术的高质量实施针对这一点，本文主要对提高高速公路沥青路面平整度的施工技术作分析。 【关键词】高速公路；沥青路面平整度；施工技术 假如路面的平整程度在铺设过程中就有缺陷或者瑕疵，那么情况并不糟糕时，行车的舒适度与稳定性会在很大程度上受到影响。如果缺陷较为严重则可能造成交通事故。因此，全方位的剖析路面铺设时遗留的缺陷或者瑕疵导致的路面不够平整的情况出现的原因，从而提出能够有效解决问题的方法与策略就显得十分的关键。 1.引起公路沥青路面的平整度不够的因素 1.1路基发生不均匀沉降 引起此类路基沉降的主要因素能够这么叙说：路基表面在其铅垂方向上产生大幅度降落，这种大幅度降落一般存在两种沉落方式，第一种方式是构成路基的材料本身发生压缩降落，第二种是位于路基下方的土层因自身承载能力不够或者是路基重量压应力作用而产生路基被挤向路面两侧或者是垂直塌陷现象。 1.2基层平面不够平整 基层不够平整在施工过程中经常遇到。造成基层平面不够平整这种现象的发生的因素不止一种，基层混合料的质量与原材料的材质，对基层混合料的加工、使用过程，如：整形、摊铺、拌和、及碾压等过程都可能造成基层平整度发生变化。 1.3路面的摊铺机械 沥青路面施的工过程中，摊铺机的使用直接影响着路面的平整程度。施工过程一切正常（尤其是摊铺机使用得当），那么路面平较平整。但摊铺机使用出现一丁点失误都必然引起路面平整度产生非常大的变化。摊铺机还可能对摊铺机对供料系统的常规运转产生一定的影响，主要是当摊铺机的参数出现不同程度的变化时，例如摊铺进度有快有慢、摊铺时突然间断、突然启动，行走装备发生打滑情况等都可能造成摊铺路面存在高低起伏的情况。 2.提升公路沥青路面的平整度施工技术 2.1均匀混合混合料 混合料的搅拌过程保持均匀可以保证材料的正常和高效使用。均匀搅拌混合料的施工作业过程中，假如存在有关操作不恰当，就算是施工已经结束，路面的平整程度也不可以保证一定能够实现理想的状态，即使是混合料搅拌时搅拌温度不相同、产生级配波动等都可以使空隙率、流值等参数发生变化，从而影响路面的平整度。此外，不均匀搅拌还会造成混合料运输及摊铺操作运行产生离析，导致路面不能摊铺成型，自然不能够将摊铺的路面平整度与理想值相比较，所以均匀搅拌混合料的施工作业显得尤为关键。 2.2铺设沥青路面的施工技艺 2.2.1摊铺机械的基准线规定 标准基准面(线)用于摊铺机自动找平施工时的关键参照物，针对具体的测量放样施工的进行，测量人员要能够结合摊铺机的相关操作作业特征，实施相关的操作，定期检查放样点的标高，将误差最小化。摊铺作业进行之前需先检查摊铺机，看其液压系统或者是自动找平系统是否存在隐患，确保施工时，有关系统正常高效运营。对有检查有关的摊铺拱度及摊铺厚度应跟踪查看，把施工作业过程中的各项指标都最可能的保持在详细的规范要求之内。 2.2.2摊铺机的使用 摊铺时，必须要结合摊铺机推动慢慢进行，在现场安排专业人员对卸料进行指导；操作时要保证各种摊铺设施持续运行，清洁人员需要及时把洒落的粒料清扫干净；摊铺前必须将熨平板完全清洗干净，调整熨平板的位置使其不论在高度还是横坡方面都处于最理想状态，此外还需对熨平板做预热处理，预热温度保持在沥青混合料的温度变化幅度以内。 2.2.3掌握和处理摊铺的速度 由于摊铺进度太快或者太慢都可能造成摊铺厚度的不同，即造成摊铺路面的平整度不符合要求，因此，摊铺操作进度应该保持均匀，施工作业工程中需随时根据实际路面的平整情况实施调节。为了达到均匀的摊铺路面，操作者应该对熨平板、捣固器和调节器等实施有关的调节。此类调节不仅与操作者的技术有关，还与作业者的施工经验与技巧相关。在此还需要指出，最大程度上防止正常运营的摊铺机突然停机，确保摊铺机的行进速度始终一样，防止出现平衡度失衡的情况。 2.3确保碾压质量 2.3.1稳压 又称为初压时期，这个时期一般选择载重6-8t双轮振动压路机设备，将其操作速度掌握在2km/h，利用重复碾压的方式进行施工作业。当压路机前进时，须确保其驱动轮维持恒定静压及相同速度；驱动轮后退过程中则应沿着前进时留下的痕迹重复振动碾压，碾压次数需大于三次。 2.3.2复压 包括在实压环节中的复压施工需要在高温下施行。使用振动压路机与组合式钢轮胎压路机共同完成碾压，或者使用重型静力双轮压路机和双轮振动压路机同时作业，依据先后秩序完成碾压。最后根据实际路面施工的具体情况来确定碾压的次数，不可以在8次一下，碾压方式与初压是相同的。 2.3.3最终操作时期