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项目需求说明 一、设备名称与数量 数控车床（CK6140/750 西门子802D）4台； 数控铣床（XK6325B FANUC OI MATE MD） 2台。 二、技术规格、配置及要求 1、数控车床 （1）主要机床结构要求： 床身：底座床身为整体式箱形结构，采用高标铸铁(HT300)一次成型铸造，稳定性能好。箱体结构刚性强，能适应重切加工。导轨面宽，刚性好，抗振能力强，导轨面硬度高（≥肖氏68°）。 主轴箱：旋转稳定，既可重切又可精车。自动润滑。自动分段变速由M代码控制，段内自动无级变速由S代码选择控制，可实现无级变速及恒线速切削。 进给系统：必须具备很高的加工精度、定位精度及精度保持性，各运动副间自动润滑。 电动刀架：免抬起，换刀快速方便，立式4工位电动刀架。 尾座 ：结构坚固,可承受重型切削，套筒经淬火并精密研磨 动力：主电机采用大功率交流变频电机，出力大，变速范围宽，X向和Z向均采用大扭矩交流伺服电机，动力强劲，能适应重负荷切削，伺服性能好。 （2）主要机床电气要求： 数控系统： SIEMENS-802D（标配）。 控制系统，可手动也可通过写入器，或者通过RS232C标准通讯接口（选件）传输程序和参数。可同时控制2轴（X、Z），并具有直线、圆弧和螺纹插补以及其它多种固定循环等功能，最小分辨率为0.001mm。 采用半封闭防护或全封闭防护，安全实用，新颖美观。X向及Z向丝杠均需要采取防护措施，要求在机床遇到意外突然断电或出现自身故障时，机床可进行自我保护，确保机床安全；在断电或出故障时不会丢失计算机内存储的程序菜单；机床具有急停安全按钮，可防止各种突发故障给机床造成损坏。 （3）车床主要规格参数要求： CK6140数控车床 主要规格参数 床身上最大工件回转直径 (410 mm 刀架上最大工件回转直径 (224 mm 最大工件长度 (750 mm 主轴通孔直径 Ф58 mm 主轴头号 D6/A6 主轴锥孔 莫氏6号 主轴转速 20-2000RPM（无级） 尾架套筒最大行程 150 mm 尾架套筒锥孔 莫氏4号 刀位数 4 主电机功率 4kw/5.5kw 定位精度 横向：(0.03 mm 纵向：(0.04 mm 重复定位精度 横向：(0.01 mm 纵向：(0.015 mm 机床重量 1900Kg 主轴内孔直径大，采用三支撑结构，进口主轴轴承 机床采用整体床脚。 随机技术文件 使用说明书（机械） 1份 电气说明书 1份 系统操作和编程手册 1份 装箱单 1份 出厂合格证 1份 随机附件 序号 名 称 规格及标记 数量 备 注 1 三爪自定心卡盘 250-D6 1套 2 顶尖套 6/4 1 S76-1 3 顶 尖 A4普通、合金） 各1 S77-1 4 双头扳手 1套 S91-1A 5 内六角扳手 1套 S91-7 6 照明装置 1 装在机床上 7 冷却装置 1 装在机床上 8 油 枪 1 9 工具箱 1 10 垫 铁 6 11 水平调节螺钉 6 GB172-86 12 螺 母 M24×2 6 13 凸轮套扳手 12×12 1 用于D型主轴 14 方套筒扳手 1 用于立式刀架 备件 序号 名 称 规格及标记 数量 备 注 1 熔芯 32A 3 公用 8A 1 华兴 2A 4 西门子802D 2A 3 华兴、FANUC （4）控制系统主要规格、配置及要求： A）主系统为SIEMENS(西门子) 802D（标配）。带有标准循环及自诊断功能，具有中文语言菜单 B）具备诊断功能，报警及信息，调试功能，安全功能。 2、数控车床 XK6325B升降台数控铣床 主要特点有： 1、主轴16级变速，最高4760rpm。 2、优质贴塑导轨与淬硬磨削导轨配合，使小X/Y轴具有良好的耐磨性及高伺服性。 3、数控系统，配有手摇脉冲发生器，同时具备图形显示及RS232C接口，实现与计算机联网传送、DNC加工。 4、吊杆螺丝装刀方式，增加刚性。 5、敞开式结构，操作方便。 标准配置 FANUC OI MATE MD数控系统，三轴伺服单元同系统。 系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口 4760rpm主轴最高转速。 自动集中润滑系统 电气柜热交换器