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xx液化气站技改工程施工组织设计
xx液化气站技改工程施工组织设计
编制:
审核:
批准:
xx公司
二OO六年三月二十六日
编制说明及工程项目概况
第一节 编制说明
xx市xx燃气联锁经营有限公司xxxx液化气站技改工程是在原来xx气站内增加一个汽车加气站,由xx省石油化工设计院设计。本方案编制根据xx市xx燃气联锁经营有限公司公司提供的xx市xx燃气联锁经营有限公司xxxx液化气站技改工程的相关施工图纸,同时参考了以往同类气站工程的安装工艺和安装经验。针对本工程为液化石油气燃气类,突出了埋地设备安装、工艺管道焊接质量要求高和工程安全管理严格上的要求。
第二节 工程项目概况
一、总体情况
工程名称:xx能源有限公司xxxx液化气站技改
(二)建设单位:xx能源有限公司
(三)设计单位:xx省xx院
(四)工程地点:xxxx气站内
(五)工程规模:埋地石油气储罐、加气机及配套的管道工程
(六)合同工期:45天。
二、
(一)本工程由埋地储罐及配套设备、工艺管道安装工程和可燃气体报警系统、LPG加气站控制等。
(二)工程量包括,埋地储罐(30M3)1个、其他配套设备7台工艺管道约450米(主要为DN15—DN100)。
第二章 方案编制依据
一、xx市xx燃气联锁经营有限公司公司提供招标文件
二、xx省xx院设计的图纸
三、《化工机械安装工程施工及验收规范》(通用规范)HGJ203-83
四、《化工机械安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ204-83
五、《化工机械安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)
HGJ206-92
六、《化工机械安装工程施工及验收规范》(化工用泵)HGJ207-83
七、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
八、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
九、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
十、《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002
十一、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98
十二、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998
十三、《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH 3022-1999
十四、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐蚀设计与施工规范》SY/T0447-96
十五、《汽车加油站设计与施工规范》GB50156-2002
十六、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
十七、《压力容器安全技术监察规程》(2000版)
十八、《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990
十九、xx公司《压力管道安装质量手册》
二十、xx公司《压力管道安装工艺标准》
Q/XXJ·301.10-2001
二十一、xx公司《焊接施工技术管理规程》
Q/XXJ·301.04.-2001
第三章 工程项目施工方案
第一节 动设备安装施工及检验方案
一、编制说明
动设备为本工程的重要组成部分,安装质量的好坏,直接影响以后的正常生产,为确保安装质量,促进施工进度,特编制此方案指导施工。施工时还要按照设备制造商或专利商的安装指导书及设计文件进行,包括加气泵3台和压缩机1台。
二、施工程序
三、设备安装工艺
(一)设备安装前准备工作
1、设备开箱检查
开箱检查移交工作必须由甲、乙双方代表根据设计图纸进行开箱清点、检查、移交,具体内容如下:
(1)、核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况;
(2)、检查随机技术资料及专用工具是否齐全;
(3)、对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并核实零、部件的品种、规格、数量等;
(4)、清点检查后,双方办理移交手续,并填写开箱检验记录,对暂不安装的机器零部件分类妥善保管。
2、基础复测
(12)对基础进行外观检查,不得有裂纹、空洞、蜂窝、露筋等缺陷。
(3)对基础的尺寸及位置进行复测检查,其基础的各项允许偏差
范围如下表:
序号 项 目 名 称 允许偏差(mm) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础各不同平面标高 0~-20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 基础平面的不水平度 5mm/m≤10 5 预埋地脚螺栓孔 中心距 ±2 标高 +20~0 6 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20~0 孔壁铅垂度(全长) 10
(4mm)的基础面应铲平,其水平度允许为2mm/m。
(5)预留螺栓孔
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