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岚桥石化延迟焦化开工方案 第一节 开工准备 一、检查要求 车间统一安排，组织全体人员进行认真检查，做到班组、技术人员、车间领导三级确认。 装置边界管线要查到装置界区阀门处法兰。 检查要严格按照检修改造任务和生产要求认真进行，逐项做好详细记录，以便备查。 专人对检查结果逐项消项。 二、检查内容 (一)工艺检查 检查有无施工遗漏项目和未完成项目。 检修改造的工艺流程、管线的布置是否符合生产要求。 检修改造管线上的阀门、法兰、垫片和螺栓是否符合生产要求。 检修改造的仪表控制方案是否满足生产要求。 检修改造的流量计、温度计、压力表、热电偶等是否符合生产要求。 安全阀是否校验合格，有无铅封标记。 检修改造的管线热力补偿、支架选型是否正确，托架是否灵活好用，支架基础是否牢固。 装置区域内管线伴热、保温、刷漆、标识是否完好。 装置各区域内下水井、明沟要清理疏通，保证畅通，明沟、下水井要盖好盖子。 单向阀、控制阀、疏水器等对接、走向是否正确合理。 （二）设备检查 塔、容器检查 检查塔体和容器各处接头和焊缝是否完好。 检查塔体和容器各部位开孔连接短管、阀门、螺栓、垫片的质量是否完好。 检查塔和容器压力表、温度计、热电偶、液面计、浮球、安全阀、放空阀、消防线等附件是否齐全完好，安全阀落实表1-1。 表1-1 安全阀投用表 序号 设备编号 安装位置 通过介质 整定压力（Mpa） 投用 时间 确认人 备注 1 SV1101A/B 焦炭塔T1101A顶 油气 0.35 　 　 2 SV1101C/D 焦炭塔T1101B顶 油气 0.35 　 　 3 SV1102A/B 分馏塔T1102顶 油气 0.28 　 　 4 SV1103A/B 接触冷却塔T1104顶 油气 0.28 　 　 5 SV1104A/B 燃料气罐V1110顶 燃料气 0.88 　 　 6 SV1105A/B 蒸汽发生器罐V1105顶 水蒸汽 1.18 　 　 7 SV1301A/B 液化气胺液回收罐V1301顶 液化气 1.98 　 　 8 SV1302A/B 液化气脱硫塔T1301顶 液化气 1.98 　 　 9 SV1303A/B 干气分液罐V1302顶 干气 1.38 　 　 10 SV1304A/B 干气脱硫塔T1302顶 干气 1.38 　 　 11 SV1309A/B 液化气碱洗罐V1312顶 液化气 1.98 　 　 12 SV1310A/B 液化气脱硫醇塔T1304顶 液化气 1.98 　 　 13 SV1311A/B 液化气水洗罐V1313顶 液化气 1.98 　 　 14 SV1312A/B 液化气砂滤塔T1305顶 液化气 1.98 　 　 15 SV1313A/B 碱液加热器E1306出口 碱液 0.78 　 　 16 SV1314A/B 二硫化物分离罐V1314顶 尾气、烃 0.58 　 　 17 SV1320A/B 液化气脱硫吸附罐V1320顶 液化气 1.98 　 　 18 SV1321A/B 干气胺液回收罐V1310顶 干气 1.38 　 　 19 SV1201A/B 吸收塔T1201顶 油气 1.43 　 　 20 PSV1109A/B 非净化风罐V1115顶 非净化风 0.68 21 SV1202A/B 解析塔T1202顶 油气 1.48 　 　 22 PSV1110A/B 净化风罐V1114顶 净化风 0.68 23 SV1204A/B 稳定塔T1204顶 油气 1.38 　 　 24 SV901AB 高压水泵入口 水 0.4 　 　 25 2471/2472 高压水房润滑油泵出口 润滑油 0.8 　 　 26 2942/2943 开工泵P1112AB出口 渣油 2.75 　 　 27 2944 甩油泵P1113B出口 渣油 2.75 　 　 28 2489 汽轮机出口 水蒸气 4 　 　 29 浮渣泵出口 渣油 　 　 检查塔内浮球、过滤网、螺栓等构件是否完好。 检查塔和容器设备接地线安装是否完好。 检查塔和容器内部是否清扫干净。 确认塔、容器各出入口及仪表引出线是否畅通。 加热炉检查 检查加热炉的炉体附件是否齐全，所有焊缝是否完好。 检查加热炉的炉管、炉管吊架、炉管弯头是否完好。 检查加热炉热管式空气预热器热管有无损坏现象。 检查炉体的耐火砖、保温层、保温材料、烟道衬里是否完好。 检查看火孔、防爆门、烟道挡板是否灵活好用。 检查温度计、压力表、热电偶、氧化锆分析仪，是否全完好。 所有的火嘴及其附属设备是否完好。 引风机、鼓风机能够正常投用。 消防蒸汽、汽带及消防设施是否齐全好用，灭火蒸汽位置是否正确。 炉子内外卫生打扫干净。 冷换设备检查 检查冷换设备的封头、垫片、螺丝是否完好。 检查出入口温度计套管，压力表是否完好。 检查空