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PE工程师工作职责

公司名称 深圳市冠盛光电有限公司 文件编号 GS-PEGCS001-A0 页数 1/20 文件名称 岗位职责说明书 制定日期 2013-04-16 修订日期 / 岗位名称 PE工程师 岗位编号 PE-GS1202 部门名称 工程部 直接上接 主管、经理 直接下级 技术员 岗位目的 减少质量隐患,提高生产良品率,减少客户抱怨,提高成本控制。 岗位职责描述: 岗位职责 PE效率改善的最佳途径 PE主要分析技术 PE工程师工作内容: PE应具备三个基本条件: 1熟悉生产工艺,2熟悉产品性能,3熟悉产品结构; 1.较强的分析能力2.良好的沟通能力3.懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等; 三点观念: 1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人; 3生产中任何事情都应在掌握中; 多领域专业知识:如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高. 创新能力:一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外,还需在实践中摸索,沉淀专业技术,不断发展创新才能更好的服务于生产。 PE工作目标:1.质量要求,先于客人满意;2. 降低生产成本;3.为公司创造更高的经济效益; PE工程师岗位的特殊性: 1.负责新产品的导入工作,协助研发部解决新产品存在的问题; 2.量产机种的SOP制作、维护及效率的提升优化; 3.制程异常问题点的分析\改善; 4.协助产线进行人员的教育训练; 5.新料件的承认、ECR的确认、发行; 1)换线或机种时首件机5PCS各测试站电气功能的担保分析; 2)新机种试产问题点的挖掘及试产资料的收集(yield cpk)以及对问题点的追踪; 3)新组件规格ECR的发行与追踪; 4)批量不良品的分析与改善; 5)材质不良反馈→QE→SQM→供货商; 6)维修技术员培训资料的收集以及测试站作业指导书的编写; 7)对所负责机种主要问题点的收集与分析以便于Yield的提升; 8)协助QE对OOBA出货端品质异常的处理; 9)协助FQE对客退电气不良品进行分析与改善; 10)直接与OFFICE R/D 商讨并进行实验,改善部分Model设计方面的缺陷. PE岗位职业化特点: PE人只有不断寻求突破自己,成为综合性的人才 PE角色认知: PE常用分析手法 ☆ECRS分析原则,?5W2H改善方法,WHY-WHY分析方法, 五大现象分析 程序分析的定义: 指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动,对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。 PE常用分析手法 程序分析目的: 程序分析基本原则 ? 尽可能取消不必要的工序;? 合并工序,减少搬运;? 安排最佳的顺序; ? 使各工序尽可能经济化;? 找出最经济的移动方法;? 尽可能地减少在制品的贮存。 程序分析的技巧 ★一个不忘 ----不忘动作经济原则; ★四大暗示 ----取消、合并、重排、简化; ★五大现象 ----作业、搬运、贮存、检验、等待; ★5W2H ----对目的、方法、人物、时间、地点进行提问。 ★5 WHY ----凡事都要问五个为什么 ECRS分析原则 六问表(5W1H) 5W 现行方法 WHY 分 析 改进 - WHAT 做什么 为什么做 是否必须做? WHERE 在哪做 为什么在这做 另一地点是否更好 WHEN 何时做 为什么那时做 别的时间做是否更好 WHO 谁做 为什么他做 谁做更合适 HOW 怎样做 为什么这样做 怎样做更好 WHY-WHY分析方法(也被称作5个为什么分析) 1. 什么是为什么一为什么分析法? 2. 5个为什么问题解决方法 2.1 把握现状 2.2 原因调查 2.3 问题纠正 2.4 通过“差错防止”过程进行预防 3. “5个为什么”漏斗 4. 5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤 4.1 第一部分:把握现状 4.2 第二部分: 原因调查 5. 为什么----为什么分析法检查清单 6. 案例解析:运用5个“为什么”分析 什么是:为什么一为什么分析法? 五大现象分析: 作业、搬运、检查、停滞、贮存分析 新产品导入三阶段及重点把握 样品制作阶段工程确认。? 试生产阶段技术支持。?批量生产阶段过程

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