喷涂和涂装设备.pptVIP

喷涂与涂装设备; 目录; 第一节、涂装的定义及功能;装饰作用 涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。 特种功能 涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附着（杀菌），显示，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩对心理和生理的调节作用，能改善工厂、医院、学校、船舶和车辆等内部环境，防止灾害和提高工作效率等。 总之，涂装与整个国民经济以及人民生活是紧密相关的，从建筑物、大油轮到细小的工艺制品，几乎都要用涂料来保护和装饰，以提高制品的性能，延长其使用寿命。尤其是涂膜的光泽和色彩能丰富人民生活，给人们创造五光十色、绚丽多彩的美好环境。; 第二节、粉末喷涂环境; 第三节 动力设 施; 第四节、前处理; 第五节、悬链与挂具; 根据工件的重量、尺寸和形状，可以适当增加输送链的吊挂密度，使工件的涂装成本降低。高密度吊挂有以下优点： 降低单个工件的涂装成本。成本高低主要与前处理系统有关。对于干燥和固化炉来说，在给定时间内通过一个工件和1000个工件的成本是一样的。 提高粉房的上粉率。大多数粉末涂料都附着在工件上而只有少数粉末未进入回收系统。 改进工件膜厚的均匀性，减少肥边死角。 吊具的设计与建造、以及挂具的清洁对于粉末喷涂工艺的操作十分重要。高效的粉末喷涂有赖于带电粉末粒子和待涂工件之间的静电引力（工件通过于挂具和输送链连接而接地）。设计制造差或粘满粉末的挂具会严重阻碍工件的上粉率，需要大量的手工补喷，废品率高，并且需要经常清洗粉房。 ; 第六节、粉末喷涂系统;坚固的聚丙烯材料在北美很受欢迎，可透自然光，不会象钢质粉房壁那样容易粘粉。 采用聚丙烯制造粉房顶较好，粉房顶是粉房中最难清洁的地方，这种结构材料不易粘粉，只需要在粉房外部上方挂几盏日光灯，粉房内即可得到良好的照明。有些客户要求采用不锈钢粉房顶，将日光灯安装在粉房内部，实践证明灯轴会在粉房内形成散布大块阴影，同时日光灯会吸附粉末，因而需要经常清理。 在中国，通常采用先自动喷涂工件，然后手动补喷漏喷的部位。北美的实践证明，若将手动工位放在自动喷涂之前，其喷涂效果会更好。这样能使操作工更好地观察道工件需要补喷的部位，并喷涂适量的粉末，而不会像手动工位放在最后那样可能喷上过量的粉末。; 6.2回收系统; 6.3粉末喷枪;摩擦喷粉枪是一种自感应式静电充电喷枪。当粉末在喷枪中流过时令其与一种摩擦材料（一般为特氟龙材料）产生摩擦，使其中的负电荷或电子被带走，仅剩下质子或带正电的粉末粒子通过喷嘴而被引向工件。摩擦枪的出粉更为柔和，粉末粒子带电量低，可通过“指掌式”喷嘴将粉末喷涂到特定部位或难喷涂的部位。因此摩擦枪的上粉率更高，能够覆盖电晕喷枪无法喷涂的死角。 基于对难喷涂工件的设备要求，目前国内有多种优良的摩擦喷枪可供选择。 “旋杯式”摩擦喷枪是近期开发的革新性摩擦枪。这是一个主要安装在大型往复机上的自动喷涂系统，由多把摩擦枪组成。将粉末输送到经特殊设计的旋杯上，产生圆形的喷涂图形，适于喷涂沿“Ω”悬链输送的细长型工件。; 6.4喷枪移动器; 第七节、供粉系统;磁性分离器：安装在粉筛底部，是带有永久磁铁的装置，用以吸附分离易在喷涂表面形成斑点的细小金属粒子。磁性分离器通常应用于空气中带有金属粒子的铸造环境中。 粉位控制器：可自动添满粉桶。 添粉装置：有盒式、粉桶式或托盘式添粉装置，在粉位控制器的作用下将新粉添入粉筛装置中，轻轻振动粉盒，通过输粉泵和粉管将粉末抽出。上述几种添粉装置的主要区别在于：所处理的粉末量不同。盒式添粉装置的粉末处理量位20-25kg/盒；粉桶式添粉装置的粉末处理量为200L/桶；而托盘式添粉装置的尺寸较小，所以粉末处理量也较小。 粉泵：粉末带有吸粉管。 旋风抽吸式供粉桶是一种锥形供粉桶，可与现有的旋风系统相连接，自动将从旋风分离器回收的粉末送回供粉系统。; 第八节、固化炉;影响粉末固化的效果主要有以下几点： 升温时间：工作表面粉末的升温时间影响到粉末的流平性，固化炉加热对工件升温时间快，涂膜的流平性相应地也好，一般情况下升温时间在8-10min较好。 炉内温度的均匀性：直接影响到喷涂质量，炉内截面温差越小固化后工件表面质量越高，为了保证工件的质量，设计的一般要求，炉体截面工件区的温差在±5℃以下。 热风机循环器的机理 流体流过固体壁面情况下所发生的热量传递称为对流换热。对流换热过程既包括流体移位所产生的对流作用，同时也包括分子之间的传导作用，是一个非常复