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一、名词解释【共12分，每个3分】 1.误差复映； 2.工序； 3.尺寸链； 4.机械加工工艺规程；5.生产纲领；6.专用夹具；7.工艺过程；8.生产类型 ；9.工艺系统刚度 二、填空题【共16分，每空1分】 获得尺寸精度的方法有哪些？ 获得装配精度的方法有哪些？ 加工阶段可以划分为哪些阶段？ 尺寸链的特征是什么？ 尺寸按“入体原则”如何标注？ 机械加工工艺系统包括哪些？ 提高机床传动链精度的措施是哪些？ 零件的表面质量包括哪些？ 确定毛坯加工余量的方法有哪三种？各适用哪些生产类型？ 机械加工工艺过程由什么组成？ 试述粗基准和精基准的选择原则？ 机器都是由哪些单元组成？ 三、判断题 在机械加工中不允许有加工原理误差。 采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。 主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。 工件在夹具中定位时，只要采用了六个定位支承点来定位，就可以满足其完全定位了。 机床夹具必不可少的组成部分有定位元件和夹紧元件。 粗基准一般不允许重复使用。 轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”原则。 精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。 零件是机械产品装配过程中最小的装配单元。 零件图上确定其它点、线、面的位置,即标注尺寸的起点称为工艺基准。 单件、小批生产宜选用工序集中原则。 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。 基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的。 编制工艺规程不需考虑现有生产条件。 淬火一般作为预备热处理。 工艺尺寸链中组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。 零件图上确定其它点、线、面的位置，即标注尺寸的起点称为工艺基准。 单件、小批生产宜选用工序集中原则。 定位基准只允许使用一次，不准重复使用。 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。 成批生产轴类零件时，机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。 箱体零件多采用锻造毛坯。 四、单项选择题 【共19分，每小题1分】 整体式箱体时应采用的粗基准是：（ ）顶面； b.主轴承孔； c.底面； d.侧面。中批量生产中用以确定机加工余量的方法是：（ ）a.查表法；b.计算法；c.经验估算法 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是：（ ） a.机床刚度差；b.；c.；d工件刚度差构成工序的要素之一是（ ）。 a.同一台机床； b.同一套夹具； c.同一把刀具； d. 同一个加工表面 过打一通孔，必须限制（ ）个自由度。 2 b. 3 c.4 d.5大批大量生产中广泛采用（ ）。 a.通用夹具 b. 专用夹具 c. 成组夹具 d. 组合夹具 误差的敏感方向是（ ）。 a.主运动方向 b. 进给运动方向 c.过刀尖的加工表面的法向 d. 过刀尖的加工表面的切向 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的（ ）。 a. 1/10～1/5 b. 1/5～1/3 c. 1/3～1/2 d. 1/2～1 为传动精度，应采用（ ）传动。 a. 升速 b. 降速 c. 等速 d. 变速 磨削加工中，大部分磨削热（ ）。 a. 传给工件 b. 传给刀具 c. 传给机床 d. 被磨屑所带走 箱体类零件常采用（ ）作为统一精基准。 a.. 一面一孔 B. 一面两孔 C. 两面一孔 D.两面两孔 在选择粗基准时，一般应遵循（ ）。 a.. 基准统一原则 b. 自为基准原则 c. 互为基准原则 d. 合理分配加工余量的原则 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ）。 a. 铸件 b. 锻件 c. 棒料 d. 管材 基准重合原则是指使用被加工表面的（ ）基准作为精基准。 设计 b. 工序 c. 测量 d. 装配工序余量公差等于 ( )。 a. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 b. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 c. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 d. 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ）。 a. 增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和 b. 增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 c. 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 d. 增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和 直线尺寸链采用概率算法时，则封闭环的公差等于（ ）。a. 各组成环中公差最大值 b. 各组成环中公差的最小值 c. 各组成环公差之和