二级斜齿轮传动设计.docVIP

目录 第 1 章 二级斜齿轮传动设计 1 1.1. 设计数据 1 1.2. 设计要求 2 1.3. 作业目的 2 第 2 章 高速级齿轮设计 3 2.1. 选择齿轮材料，热处理方式，精度等级 3 2.2. 初步计算传动主要尺寸 3 2.3. 确定传动尺寸 5 2.4. 校核齿根弯曲疲劳强度 6 第 3 章 大齿轮结构尺寸的确定 7 3.1. 齿轮结构形式的确定 7 3.2. 轮毂孔径的确定 7 3.3. 齿轮结构尺寸的确定 8 第 4 章 参数附表 9 设计小结 11 大齿轮结构图 12 参考文献 13 二级斜齿轮传动设计 设计数据 图示为二级斜齿圆柱齿轮减速器的结构简图，已知小齿轮的传递功率为P（KW），转速为n1，（r/min）,高速级传动比为i，两班制工作，载荷平稳，设计寿命为8年。 传递功率为P（kw） 转速（r/min） 高速级传动比i 6.25 650 2.0 设计要求 1.设计说明书一份，主要包括：二级斜齿圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动设计计算等。 2.绘大齿轮结构图 作业目的 1. 熟悉减速器的工作原理，利用课堂上所学的知识设计与计算的齿轮传动的结构； 2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识，解决材料的选择，强度计算和刚度计算，制造工艺与装配工艺等方面的问题。 3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。 高速级齿轮设计 选择齿轮材料，热处理方式，精度等级 考虑到减速器为一般机械配件，又要要求能成批量生产，则大小齿轮均选用45号钢，采用软齿面，有表8.2得：小齿轮调质处理，齿面硬度硬度为217~225HBS，平均硬度为236HBS；大齿轮正火处理，齿面硬度为162~217HBS，平均硬度为190HBS，大，小齿轮齿面平均硬度差为46HBS，在30~50HBS范围内。选用8级精度。 初步计算传动主要尺寸 因为齿轮采用软齿面闭式传动，因此齿面会发生疲劳点蚀，则初步确定按齿面弯曲疲劳强度设计传动主要参数和尺寸。 式中各参数为： （1）小齿轮传递的转矩 ==91826.92 （2）设计时，因值未知，不能确定，故可初选载荷系数为=1.1~1.8，本题取=1.5。 （3）由表8.6取得齿宽系数为=1.1。 （4）由表8.5查得弹性系数=189.8 （5）初选螺旋角=，由图8.14查得节点区域系数=2.46。 （6）齿数比u==2.0。 （7）初选=21，则=u=2.021=42。 由式（8.1）得端面重合度 ==1.60 由式（8.2）得轴面重合度 =0.3181.121=1.56 由图8.15查得重合度系数=0.79 （8）有图8.24查得螺旋角系数=0.99 （9）许用接触应力由式（8.26） 算得。 由图8.28（e）（a）得接触疲劳极限应力=610MPa，=400MPa 小齿轮1与大齿轮2的应力循环次数为 =60=606501.0282508=1.248 ===6.24 有图8.29查得寿命系数=1，=1.05（允许局部点蚀）；由表8.7，取安全系数=1 ===610MPa =420MPa 故取 初算小齿轮分度圆直径，得 =65.73mm 确定传动尺寸 （1）计算载荷系数。由表8.3查得使用系数 =1.0。 因 ===2.24m/s 由图8.7查得动载系数 =1.1。 由图8.11查得齿向载荷分布系数 =1.11 由表8.4查得齿间载荷分配系数 =1.2。 故载荷系数 K==11.11.111.2=1.47 （2）对进行修正。因K与有较大的差距，故需对按值计算出的进行修正，即 =65.2mm （3）确定模数 =3.04（则按表8.1取=3.0） （4）计算传动尺寸。中心距 =105.81mm 圆整则为=106mm，则螺旋角 =12.475 因为值与初选值相差不大，故不需要修正。故 =128.8mm 则 ==71.74mm 则取整=71mm又（5~10）=76mm 校核齿根弯曲疲劳强度 式中各参数： （1）值同前。 （2）齿宽76mm。 （3）齿形系数和应力修正系数。 当量齿数 =22.44 =51.23 由图8.19查得=2.7和=2.34。 由图8.20查得=1.57和=1.71。 （4）由图8.21查得重合度系数=0.73。 （5）由图8.26查得螺旋角系数=0.91。 （6）许用弯曲应力可由式（8.29）算得。 由图8.28（f）（b）查得弯曲疲劳极限应力 =230MPa，=175MPa。 由图8.30查得寿命系数1.0。