概述化工工艺专业是化工设计的主要专业之一无论是开发新的化工.DOC

1.概述 化工工艺专业是化工设计的主要专业之一。无论是开发新的化工生产过程，还是设计新的化工装置，化工工艺设计是直接关系到化工装置能否顺利开车、能否达到预计的生产能力和合格的产品,最终关系到工厂能否获得最大的经济效益。对于正在运行的化工装置,化工工艺专业通过工艺分析,了解装置物料和能量消耗情况,分析设备运行中存在的问题,可为制定改进方案、降低原料和能量消耗、提高产品质量以及挖掘生产潜力提供依据。因此，作为化工工艺设计的人员必须具备下列基本条件： 1.2 掌握化工工艺设计方法和技能 （1）了解工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员的职责。 （2）掌握化工基本理论的应用 （3）熟悉设计基本程序和相关专业的基本知识 （4）清楚工艺设计成品文件的内容和深度以及工艺设计的质量保证程序。 1.3 掌握生产、开停车的基本知识、分析生产事 故的能力以及相应的实践经验。 1.4 熟悉有关劳动安全卫生、消防和环保等方面 的法规。与工艺设计相关的上述诸方面的法规主要有： 大气污染物综合排放标准 GB16297-96 职业性接触毒物危害程度分类 GB5044-85 建筑设计防火规范 GB50016-2006 石油化工企业设计防火规范(99年修订版) GB50160-92 爆炸和危险性环境电力装置设计规范 GB50058-92 工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985 化工建设项目环境保护设计规定HG／T20667-2005 石油化工企业环境保护设计规范 SH3024-1995 1.5 具有一定的工作经验 2、工艺设计基础数据 2.1 在工程设计合同书中明确规定的以及业主应 提供的有关数据。 （1）装置的设计能力、操作弹性及年操作日; （2）产品方案及产品、副产品的规格； （3）建厂地区的气象、水文、地质等条件； （4）所能提供的公用工程，包括水、电、汽、 气等规格、数量及进界区条件； （5）原材料、催化剂、化学品等规格、消耗指 标及进界区条件； 2.2 由专利商提供的： 除上述与专利商有关的数据外，还需专利商提供该专利范围内的工艺操作条件、转化率、收率、控制方案、相关设备条件等。 2.3 工艺所需的物性参数。 3、工艺设计的内容和深度 3.1 概述： 工艺专业是自项目前期的可行性研究阶段即作为主要专业参加编制，一直贯穿到工程设计阶段。 在工程设计阶段可分为以下几个阶段： （1）按国内审批要求分为： ● 初步设计（批准后建设单位即可开工） ● 施工图设计 （2）按国际常规做法分为： ●工艺设计（以化工工艺专业为主导专业） ●基础设计（以化工工艺系统专业为主导专业） ●详细设计（以管道设计专业为主导专业） ● 在建设单位完成了项目前期工作之后，设计单位即可开展项目的工程设计工作。 ● 在工程设计阶段的工艺设计，它的主要依据是经批准的可行性研究报告及其批文、总体设计及其批文、工程设计合同书以及设计基础资料。 3.2 工艺设计的内容和深度 3.2.1概述 工艺设计的依据是经批准的可行性研究报告、总体设计、工程设计合同书及设计基础资料。制定相应的工艺流程，其原则是选择先进可靠的工艺技术路线，进行方案比较，对方案进行优化，确定合理的工艺流程方案，选取合适的工艺设备， 在考虑工艺流程方案时，应同时考虑到对废物的综合利用方案和必要的治理措施。进行工艺物料和热量平衡计算、绘制工艺流程图(PFD)、编制工艺设备数据表和公用工程平衡图，确定公用工程、环保的设计原则和排出物治理的基本原则。 在工艺设计的过程中，工艺专业要和外专业互提条件，条件表作为重要的技术文件，是主 导专业设计的初步成果，是接受专业的设计依据。 3.2.2 工艺设计的文件 包括三大内容： (1) 文字说明 (工艺说明) ； (2) 图纸； (3) 表格。 以下介绍工艺设计所做的主要工作： 3.2.2.1 文字说明（工艺说明） (1) 工艺设计的范围 (2) 设计基础：生产规模、产品方案、原料、催化剂、化学品、公用工程燃料规格、产品及副产品规格 (3) 工艺流程说明：生产方法、化学原理、工艺流程叙述;主要设备的特点及操作参数;控制、联锁方案等。 (4) 生产过程的主要危险、危害因素分折 (5) 原料、催化剂、化学品及燃料等消耗定额及消耗量 (6) 公用工程（包括水、电、汽、脱盐水、冷冻、工艺7空气、仪表空气、氮气）规格、消耗定额及消耗量 (7)