报矿20117月 301筛子大梁更换装措施.docVIP

丁集选煤厂301脱泥筛承重梁更换施工安全技术措施 一、工程概述 丁集选煤厂301#入洗原煤分级筛从2007年12月开始使用，到2011年8月份已使用二年半以上，由于矿井原煤原煤灰份高，原煤入洗量大，考虑矿井将来出煤量大，入洗量多，为了不影响洗煤厂正常洗煤，因此利用矿井停产检修时间对大梁进行更换。筛子的有关参数为：型号BRU-2-360*610-2*HE150LS，振幅11.7mm，筛缝Φ13mm，处理量1140t/h。位于选煤厂主洗车间4层。为了安全快速完成此任务，特编制安全技术措施报审。 二、 施工准备 1．组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。 2．认真检查起吊用的行车是否完好，着重检查其驱动机构、刹车装置、起吊钢丝绳及钢丝绳在滚筒上的生根，确保安全可靠。 3．施工所用工具提前准备。（包括两吨手拉葫芦3-4个,钢丝绳套4-6条，火焊一套（氧气，乙炔随用随有），现场照明二套，安全绳四条）。 4．在停车之前将要更换的大梁运至振动筛侧面空地。 5．所有参与人员必须熟悉工作现场环境，了解工作内容。 6．在参与检修的人员中电工、焊工与起重工必须有特殊工种操作证，不得无证上岗。 7．检修中有指定的指挥人员，做到有章可循。 8．现场设有安全负责人一人，发现安全隐患及时处理，将其消除在萌芽状态。 三、施工组织 现场施工负责人：李宗东 现场技术负责人：康永德 现场安全负责人：王贝贝 施工人员：叶伟、生产2人 四、施工方法 更换筛梁首先气割拆除筛上喷水管，起除筛梁上方筛板两排，气割拆除 筛梁上固定筛板的纵行支梁螺栓，取出纵梁用两个2T手拉葫芦、6分钢丝绳头固定断梁与激振器筛梁下方，行车钩头与断梁用钢丝绳连接牵引。气割拆除断梁固定螺栓，吊出断梁时，用行车5T钩头缓缓向外牵引，手拉葫芦在后配合，慢慢松链，保持平衡，使其吊出筛面，放在安全通道以外。 然后用行车5T钩头吊起新筛梁，运至筛上，放低，位于安全部位，用2台2T葫芦固定于激振器筛梁下方，两条3T吊带与新筛梁连接，两台2T葫芦慢慢紧链，牵引至激振器筛梁下方，手拉葫芦与行车相互配合，使其就位。螺栓固定，恢复设备其他配件。详细安排如下： 1、将所用材料、工器具打运施工现场，放置在不影响安全通道处。 2、严格执行《选煤厂停送电制度》，验电挂牌。 3、停301、232、302、304、设备动力电源，并“手指口述”确认 4、将断裂筛梁上方近距离两排筛板启去，放置在不影响施工地方。 5、用两台2T葫芦、6分钢丝绳头将断裂筛梁固定在激振器筛梁下方，以防坠落伤人。 6、用割炬割除固定在筛梁上的螺栓、虎克栓，严禁割伤筛体。 7．把后梁与两侧帮、后挡板连接铆钉割开，注意切不可伤住侧帮与后挡板。 8．检查确认后梁所有连接全部拆除后，用电动行车5T钩头，5T吊带连接缓慢向外向上拉梁，用两个2T葫芦慢慢松链，保持平衡，前后配合，吊出筛梁。一定注意登高人员系好安全绳。 9．旧称重梁放下后，将旧梁运走免其影响下步工作。 10．把新梁的端面清理打磨后，用5T吊带捆扎，5T钩头起吊运至筛上。 11．吊到筛子上，放低，位于安全部位，用2个2T手拉葫芦牵引。慢慢紧链，行车缓缓点动，保持平衡。左右配合将其就位。 12．把梁与后挡板，筛板托架定位后，开始配钻大梁的端面孔。 13．孔钻好后，左右两侧穿销子定位，接着穿铆钉，全部穿好开始铆接。 14．安装紧固托架螺丝以及筛板。 15．焊接筛上喷水管。 16．清理工作现场，检查人员工具。 17、安装完工后，恢复原有设备配件及安全防护设施，严禁在筛体上进行焊接作业。 18、摘牌上电试车，运行正常交厂生产单位使用。 19、整个施工过程中，保证工程质量，完工清理现场。 20．送电试车。 五、安全注意事项 1.施工前由施工负责人召开全体施工人员会议，贯彻本措施，明确施工任务和方法。被贯彻人员要签名，同时检查所有施工用具是否完好、齐全。 2.施工前，必须先办理停送电机检修计划书、挂牌，验电。并严格执行《选煤厂停送电管理规定》、《选煤厂安全规程》、《行车使用管理规定》，严禁违章作业，违章指挥。 3、手拉葫芦使用前，必须对传动机构传动链条进行检查，并手指口述检查确认。 4、手拉葫芦时，应站在安全地带。 5、行车在使用前，必须检查控制系统，做到启停灵敏可靠，行车各保护性能可靠动作。 6、起吊斜拉牵引301大梁部件时，在运行趋势的方向严禁有人站立或行走。 7.搬运物品时要轻拿轻放，以免碰伤手、脚。施工负责人必须在现场统一指挥，安全员监督现场的安全，不得随意离开。 8.施工前，更换筛梁的所有工具、材料应先打运到现场；施工、安全、技术负责人及全体施工人员，必须全部提前到位。 9.现场施工人员劳保穿戴要规范，戴好安全帽，进入筛面作业的施工人员不准穿皮鞋。 10.旧梁拆除、