循环流化床锅炉床温偏差大的原因分析 cause analysis to large temperature difference in cfb boiler.pdfVIP

内蒙古电力技术 2011年第29卷第3期 TNNERM()NGOI．IAH．FcTRIcl，oWER 41 循环流化床锅炉床温偏差大的原因分析 Cause to DifferenceinCFBBoiler AnalysisLa理reTemperature 郑秀平。王文斌 (内蒙古京泰发电有限责任公司，内蒙古 准格尔 010300) 『摘要1以内蒙古京泰发电有限责任公司和内蒙古准能矸石发电有限责任公司的循环流 化床锅炉为例。分析了锅炉出现床温偏差大(2侧的床温比较低中间的床温比较高)的原因。 前者是排渣口太靠近返料口、燃煤粒度控制不合理及物料分布不均匀造成：后者是由于床压 偏低。并分别提出解决措施。 『关键词1循环流化床锅炉；床温偏差；燃煤粒度；床压；排渣 『文献标志码1B 『文章编号11008—6218(2011)03—004l_02 l床料流化不均、料度不合理 1．2锅炉床温偏差情况 锅炉床温偏差情况见表1所示。 1．1 锅炉概况f11 表1床温偏差对比 ℃ MW汽轮发电机组采用定 内蒙古京泰公司300 1089／17．45一 压(滑压)方式启动和运行。锅炉为DG II1型。单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式，主 2l 要由1个膜式水冷壁炉膛、3台汽冷式旋风分离器 1．3床温偏差大的原因分析I 和1个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)3部分组 (1)排渣口靠近返料口，而返料口返回的都是 成。炉膛内前墙布置12片屏式过热器管屏、6片屏 细灰．冷渣器排出的也只是这个区域的细颗粒．大渣 式再热器管屏．后墙布置2片水冷蒸发屏。炉前前墙 根本排不出去．床内出现床料粒径分布不均现象．导 水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置8个给煤 致床料流化不均，从而使床温出现偏差。再加上锅炉 口。炉膛底部是水冷风室．两侧布置有一次热风道， 水冷风室采用双侧进风，中间部分静压最高．风帽流 进风形式为平行于布风板从风室两侧进风。一次风 速最大．导致中间物料尤其粗物料向两侧流动．使中 道内布置有4台点火燃烧器．炉膛密相区水冷壁前 间床料厚度降低、温度升高，而大渣均留向两侧。大 后墙上各设置了4支床上点火油枪。6个排渣口布 渣存积过多使得两侧的床层空隙率增大、流化不好． 置在炉膛后水冷壁下部．分别对应6台滚筒式冷渣 从而降低了两侧床温。 器。炉膛与尾部竖井之间布置3台汽冷式旋风分离 ．(2)燃煤粒度控制不合理、粒径分布不均。如有 器．其下部各布置1台“J”阀回料器，回料器为一分 ．大煤块大量进入炉膛。会在炉膛中沉积形成死滞区。 为二结构．尾部采用双烟道结构，前烟道布置了2组 破坏正常的流化状态．使炉内温度场不均匀。造成床 低温再热器．后烟道从上到下依次布置有2组高温 温局部过低或过高。进人流化床的煤粒粒径应为 过热器、2组低温过热器，向下前后烟道合成1个。 0～8n瑚。 一、二次风道分开布置，沿炉宽方向双进双出。 j (3)炉内物料分布不均。采用炉后排渣，而炉后 【收稿日期】20lo-12一lO；【修改日期】201l也一18 【作者简介】郏秀平(1983一)，男，内蒙古人，助理工程师，从事电厂集控运行工作。 万方数据 42 郑秀平，等：循环流化床锅炉床温偏差大的原冈分析 2n”年第29卷第3期 又是回料器返回细料的聚集区．细料容易被排出。造 准能矸电的2台锅炉选用6台皮