第3章_桥梁钻孔灌注桩施工工艺.pdfVIP

桥梁钻孔灌注桩施工工艺 一、施工工艺图： 二、主要工序施工说明 本合同段王家塘玉带河特大 桥墩基础为钻孔灌注桩，桩径为Φ 1.5m. 河床地质为卵 石、砂砾岩。针对地质及现场条件，拟采用冲击钻机钻孔，汽车吊吊放钢筋笼，砼由拌合站 集中拌和，砼输送车运输，导管法水下灌注砼。 1.场地准备 根据现场调查，玉带河有一定水位，水流较平稳，水位不深。有水桩位拟采用围堰筑岛。 一般情况采用土袋围堰 ，其尺寸应根据施工季节、桩位、河水水位及施工需要确定。桩位 无水时，清除现场，将桩基位置整平夯实；场地为陡坡时，用枕木或方木搭设工作平台，同 时有水河道修建临时便桥，使钻孔机械能顺利进场。 2. 泥浆制备 选用粘性土造浆，泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率、失水量、静切力、酸碱度等指 标符合该地层护壁要求，泥浆试验完成后，填写泥浆试验记录表。 3. 埋设护筒 孔口护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm ，根据桩位现场情况决定护筒长 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 度，护筒顶端高度，应高出地下水位1.0 2.0m ，当护筒处于旱地时，还应高于地面0.3m. 护筒底端埋置深度也应根据 同情况分别对待。护筒采用人工开挖埋设，入土较深时，辅以 锤击、压重振动、筒内除土等方法沉入。护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原 土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。埋设护筒要求准确竖直，护筒顶面 中心和护筒底面中心位置与设计偏差应小于 50mm ，护筒竖向的倾斜度 得大于1%. 4. 钻机就位 钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在20mm 以内。 5. 钻孔 采用冲击钻机成孔，开钻时先在孔内灌注泥浆，孔内有水时，可直接投入粘土，用冲击 锥以小冲程反复冲击造浆。钻机冲程应根据土层情况分别确定，坚硬基岩采用高冲程 （1000mm ），卵石夹土层采用中冲程（750mm ）。钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下 水位1.5 2.0m 并低于护筒顶面0.3 m 以防溢出 ，同时要按时掏渣，掏渣后应及时向孔内 添加泥浆或补水，以维持水头高度。 钻进中用检孔器检孔，据此调整钻机位置，保证成孔 质量。 6. 第一次清孔 终孔检查后，应迅速清孔，清孔的目的是使孔底沉 、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量 和孔壁厚度等指标符合规范要求，为灌注砼创造良好的条件。清孔方法采用抽浆清孔法，初 步清孔可采用掏渣法。钻孔至设计高程后，经过孔深、孔径、钻孔倾斜度检查，符合要求后， 用离心吸泥泵将孔底泥浆和钻渣抽出，清孔排渣时注意保持孔内水头，防止坍孔。达到规范 要求的清孔标准后，即可停止清孔。 7. 吊放钢筋笼 钢筋笼的制作应符合规范要求，吊放钢筋笼采用吊车进行，吊放时注意不能碰撞孔壁， 防止坍孔，并防止泥土等杂物带入孔内。在钢筋笼外侧绑扎砼垫块或焊接钢筋耳环，以保证 钢筋的保护层厚度。钢筋笼绑扎好后整体吊放，吊入后校正轴线位置，并牢固定位，以免在 灌注砼时发生浮笼现象。 8. 导管安装 导管用Φ300mm 无缝钢管制作，每节长2.0 5.0m ，配1 2 节长1.0 1.5m 短管，丝