卸料平台搭设技术方案.docVIP

卸料平台搭设技术方案 一、搭设目的 用于楼层模板搭设材料翻层施工。 二、卸料平台搭设方案 卸料平台搭设采用Φ48×3.5扣件式钢管脚手架进行搭设，搭设平面尺寸为3600×4500㎜，立杆布置为3×1200×1500，大小横杆步高为1.5m，采用12根立杆，外立杆用完整杆搭设兼作防护栏杆，内立杆随使用高度用短杆调整至平台高度，外围四周设置垂直连续剪刀撑，水平剪刀撑每3步设一道，附墙杆从4层楼面开始每层设置。出料平台板使用木枋格栅、满铺木模板，设计使用荷载2.0KN/㎡，总计荷载不超过15 KN。其它搭设要求按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》的规定进行。 三、卸料平台设计计算 1．荷载计算： 出料平台按每个平台15KN考虑，平台面积4.5×3.6=16.2㎡，15KN/16.2㎡= 0.92KN/㎡，故按2.0KN/㎡均布荷载作为计算荷载。由于施工工况出料只能在某一层使用，不可能两层同时出料，故平台荷载按单层使用进行计算。 木平台板自重荷载0.35KN/㎡。 2.横向水平杆(按简支梁计算) 平台板传来自重0.35×0.75=0.2625KN/m 横杆自重 0.038KN/m 合计q=0.30KN/m 平台板传活荷 2.0×0.75=1.5KN/m 分项系数活载取1.4，静载1.2则荷载设计值为： 1.5×1.4＋0.30×1.2=2.46 KN/m M=×2.46×1.7=0.89 KN-M f===175＜205N/㎜ 3．立杆计算： 立杆自重按步距1.5纵距1.2双排架估算gk=0.1291KN/m。则：立杆自重0.1291×81.0=10.46KN 平台板0.35×1.2×1.5 =0.63KN N=10.46＋0.63=11.09KN 活载N=2×1.2×1.5=3.6KN 轴向力设计值:N=1.2N＋1.4N =1.2×11.09＋1.4×3.6 =18.35KN 计算长度=Kwh=1.155×1.5×1.5=2.60m 查表C得=0.259 f 满足要求。 4.风荷载 风荷载W0＝0.8KN/㎡ 挡风系数：由于框架剪力墙结构，在结构施工期未砌墙，最不利应按敞开式双排脚手架，查表A-3，步距1.8，纵距1.5时＝0.099。 脚手架风荷载体型系数：根据规范4.2.4条表， =1.3＝1.3×0.089＝0.1157。 风压高度变化系数：查《建筑结构荷载规范》地面B类， 70米时为1.86，80米时为1.95。 80米高处WK＝0.7.＝0.7×1.95×0.1157×0.80 ＝0.126 KN/㎡ 70米高处WK＝0.121KN/㎡ 5、连墙件的计算： 正面时，连墙受荷面积为每层＝3.6×4.5＝16.2㎡ 风载最高处最大取80ｍ高处0.126KN/㎡，则正面拉力： ＝1.4×.＝1.4×0.126×16.2＝2.86KN ＝5 KN ＝＋=7.86KN（一个扣件抗滑8 KN，满足） 侧面时：连墙面积为每层＝3.6×3.6＝12.96㎡ 均布荷载设计值：正面为q1=1.4×0.126×3.6=0.635 KN/m 背面为q2=0.635×0.8=0.508 KN/m 计算简图如下： 对连墙件产生弯矩：M=0.5（0.508＋0.635）×3.62=7.41KN-m 剪力V=（0.508＋0.635）×3.6=4.11 KN 把弯矩分解为力偶N1=7.41/4.5=1.65 KN 考虑＝5 KN 连墙件力学计算简图如下： BC=2700，AC=1680建立联立方程： 1.5NAC/1.68+1.5NBC/2.7=N0＋N1 0.75 NAC/1.68+2.25NBC/2.7=0.5V 整理后得：0.893 NAC+0.556NBC=6.65 0.446 NAC+0.833NBC=2.06 解得：NAC=8.85 KN，NBC=－2.26 KN 一个扣件抗滑8 KN，AC杆不满足，采用双扣。 四、卸料平台搭设施工 4.1、卸料平台搭设搭设前，项目质安部组织向脚手架班组进行搭设方案交底，安全技术交底。 4.2、卸料平台架安装前，卸料平台架处地下室顶板混凝土质量、回填土及混凝土垫层基础质量先进行工序检查验收，验收合格才能开始安装。 4.3、钢管材料要先进行质量检查，对腐锈、弯曲的要清理淘汰不用。各种扣件配件完好,螺丝扣应齐整，拧转灵活。 4.4、安装时,先在安装基面上按立柱间距弹线,每根立杆底部应按本方案设置底座或垫板。 4.5、卸料平台钢管脚手架搭设顺序： 纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→临时抛撑→第三、