第11章事故案例课件.pptVIP

炉门工孟某左小腿被挤伤事故案例分析 一、事故概况 二、事故原因分析 三、教训与防范措施 事故概况 2008年1月20日某焦化厂炼焦车间甲班白班中午12时37分5#拦焦车出完72#后，要进行推余焦作业，于是将焦炉间台的4#拦焦车往西移动，在拦焦车行进过程中，炉门工孟某从操作室前往取门台车处行走，当拦焦车行进至65#时，孟某正好途经通向清门台车的楼梯，不小心滑倒，被淌焦板一角挂住裤脚拖入炉前刮板机与焦炉淌焦板之间的间隙处，造成其左小腿被挤伤。司机郭某听到孟某的叫声立即停车救人，同时通知值班长、气防站、调度室、车间领导、厂领导，于12时45分将其抬到救护车送往医院救治，下午4点转到临汾市人民医院救治。 事故原因分析 1、炉门工孟某在运行的拦焦车上行走，特别是在下楼梯时没抓好扶手，这是造成本次事故的主要原因。 2、炉门工孟某于2007年12月10日从临汾洗煤厂转岗到二炼焦车间，经三级安全教育后，于2007年12月17日被分配到炉门工岗位，在到本岗位刚刚一个月的时间就发生了事故，该职工对作业环境不熟悉，不了解本岗位存在的危险因素，对事故的发生缺乏预见性，加之其安全意识不强，自我保护能力差，是导致该事故发生的又一原因。 3、车间在本次交接班会上没有进行详细的安全交底和讲解安全注意事项，伤者没有在师傅的指导下进行作业，管理上存在一定的缺陷。 4、该楼梯护拦保护范围有限，正好在伤者出事处形成一缺口，从而使该职工滑倒后左腿部进入炉前刮板机与焦炉淌焦板之间的间隙处。 教训与防范措施 1、在运行的焦炉四大车上行走时，一定要抓好扶好，四大车运行要平稳，严防忽快忽慢，相关工种人员要互相配合协调。 2、新分配或转岗人员要加强学习，强化培训，尽快熟悉操作规程，尽快了解工作环境和存在的危险因素，有效提高操作技能和安全技术素质。 3、提高交接班会的质量，将班前讲安全、班中查安全、班后讲评安全真正落到实处。 4、对设备设计中存在的缺陷根据实际情况进行合理改造，提高设备的本质安全度。 H2S洗涤塔煤气进口管着火事故的原因分析 一、事故概况 二、事故原因分析 三、教训与防范措施 事故概况 2007年4月25日12时35分，机修车间大修班在对第一煤气回收车间H2S洗涤塔进行插盲板作业过程中，由于螺栓不够禁锢程度，施工人员便使用铁制类工具进行敲击，引起从H2S洗涤塔煤气进口盲板位置处泄漏的煤气发生着火。第一煤气回收车间迅速组织人员采取降低煤气压力、通蒸汽等措施进行扑救，同时现场待命监护的消防队展开扑救，对着火部位进行降温冷却，防止管道因高温变形，施工人员逃离现场。在扑救过程中，由于煤气进口阀门无法关严，系统为正压运行，导致进口管内煤气未能及时切断，同时煤气进口管吹扫蒸汽阀门由于长期腐蚀，且平时未能更换，无法及时打开，而无法通入蒸汽，未能有效切除可燃物和通蒸汽灭火，导致扑救工作困难，但在所有人员的共同努力下，扑救工作于16时20分结束，未造成人员伤亡。 事故原因分析 直接原因： 1、在插盲板时，使用的工具为铁制类工具，不符合“在易燃易爆区域禁止使用易产生火花的铁质类工具”的安全要求，经向作业人员了解，当时由于插入盲板后怕螺栓禁锢程度不够，便进行了敲击。原来正是由于使用了易产生火花的铁质工具在敲击时产生火花，造成从法兰处泄漏的煤气发生着火。 2、在插入后的进口盲板两面均无石棉垫，不符合插、抽盲板安全作业要求。 3、作业人员未严格执行票证安全措施，在明知煤气泄漏的情况下，使用铁制类工具作业并进行敲打，严重违反检修安全规程。  事故原因分析 间接原因： 1、工艺交出不彻底，未提前对煤气进口管的蒸汽吹扫阀进行检查，因蒸汽阀长期不用缺乏日常维护，经腐蚀无法打开，未能及时对煤气进口管通蒸汽置换保护，未做到事前预防措施。 2、H2S洗涤塔煤气进口阀门关不严，造成法兰拆开时发生煤气泄漏，为事故的发生埋下隐患。 3、车间监管不力，虽然在机修作业前，对施工人员进行了安全教育，对有关安全规定进行了现场交底，但对机修车间存在的违章行为未能及时发现制止，为作业人员的违章行为提供了机会。 教训与防范措施 1、加强对外委检修人员的安全教育，加强对检修期间的安全检查，对存在的违章行为坚决予以制止。 2、做好工艺交出的安全处理工作，对所有检修的设备、管道进行吹扫置换，并在作业过程中通入蒸汽或氮气保护。 3、对车间所有设备、管线的蒸汽吹扫阀进行全面检查，做好日常维护保养，保证阀门的完好备用。 4、在车间各班