DG1025／18．2-Ⅱ14锅炉冷灰斗水封系统改造.pdfVIP

维普资讯 第27卷 ／2007年第2期 湖 南 电 力 技改园地 DG1025／18．2一lI14锅炉冷灰斗水封系统改造 毛永清 ，何金桥 ，谢永兴 (1．株洲华银火力发电有限责任公司，湖南 株洲412005； 2．长沙理工大学能源与动力工程学院，湖南 长沙41OO77) 摘 要：针对DG1025／18．2一 Ⅱ14型锅炉冷灰斗水封系统烧穿事故，结合该型锅炉结构 特点分析 了燃烧过程生成的渣粒对冷灰斗及其水封系统的冲击特性，并就常用煤种的特 性进行 了测试分析，提 出了改造设计方案。运行结果表明：降低水封系统的温度及合理 布置挡灰板能够有效地提高水封系统的使用性能和寿命 ，确保 了炉内燃烧稳定。 关键词 ：W 型火焰锅炉；冷灰斗；水封 系统；改造 中图分类号：TK2233．23 文献标识码：B 文章编号：1008—0198(2007)02—0055—03 1 引 言 某 电厂 310MW 机组 采用 的锅 炉 型号为 DG1025／18．2一 Ⅱ14，“W”型火焰煤粉炉。锅炉投 产运行近11个月后 ，发现在运行状态下 ，插在水封 工 1 槽内的波状水封板有烧红 、变形、甚至烧穿的现象 。 ； ( 3 停炉检查发现 ，水封板前的挡灰板已经大部分扭曲 变形 ，且有少量的钢板已经脱落。正是因为挡灰板 j 、 C -4r 的变形、脱落，造成水封板直接面对高温飞灰 。水 、 5- 封板受热后，刚度降低 ，塑性增加，加上此处有负 ． 压，所 以容易造成变形。由于挡灰板脱落的现象，使 碎渣机齿板容易松动，加速齿板的磨损 。 2 水封系统运行工况分析 1为冷灰斗底边 ；2为挡灰板 ；3为水封板 ；4为水封槽；5为渣井 图1 水封 系统 图 该锅炉冷灰斗水封系统布置于冷灰斗与渣井之 间的垂直空间，结构如图1所示。 直接影响水封系统的使用寿命 。 该水封系统的作用一方面在于确保炉膛燃烧所 2．1 水封系统的结构特性 产生 的灰渣全部进入渣井 ，减少冷灰斗飞溅而下的 挡灰板的破坏主要在于燃烧生成的渣粒不断撞 渣粒对环境的污染 ；另一方面则能有效地减少漏风， 击切削所致。该锅炉的冷灰斗为狭长形结构，其落 确保炉膛负压 ，保证风粉在炉膛稳定地燃烧 。 渣 口宽为1524mm，挡灰板之间为3120mm，水封 水封系统由内外2层钢板组成。内层为挡灰板 ， 板之间为3720mm。而毁损部位处于挡灰板中部偏 外层为 由水封板和水封槽构成的密封系统 。燃烧产 上，从而导致挡灰板发生烧穿、脱落事故 ，进而损 生的灰渣经放热后转变为固态并以较大的速度冲击 坏水封板。因此原挡灰板的中下部并没有起到有效 进人渣井 ，部分渣粒则会直接冲击水封系统 ，从而 的挡渣作用。 导致水封失效。因此水封系统的破坏不仅与 自身的 2．2 燃烧特性的影响 结构有关 ，而且炉内燃烧工况及其燃料灰分特性也 此锅炉采用双旋风分离煤粉浓缩型燃烧器 ，为 收稿 日期 ：2006—1O-3O · 55 ·