600MW机组凝结水泵节能优化改造.pdfVIP

2008年 12月 吉 林 电 力 Dec．2008 第 36卷 第 6期(总第 199期) JilinElectricPower Vo1．36 No．6 (Ser．No．199) 600MW 机组凝结水泵节能优化改造 EnergySavingOptimizingRenovation forCondensationPumpon600MW Units 尹黔 昊 ，苏怀胜 (1．华北电力大学，河北 保定 071003；2．天津大唐国际盘山发电有限责任公司，天津 301900) 摘 要：针对某火 电厂 600Mw 机组凝结泵的设计压头偏高，节流损失较大，导致系统效率偏低的现象，在性能测 试的基础上，分析了凝结水泵存在调整门节流压降大、有铸造缺陷、盖板 内侧有蜂窝点，且流道对称性较差等问题， 实施了拆除第 2级叶轮 以减少调整 门的节流压降、优化改进通流部分和提高检修装配工艺等节能技术改造。改造 后在 600Mw 负荷运行时，凝结泵效率为 81．92％，提高了4．61 。 关键词：节能改造；凝结泵；性能测试；流体机械；效率 中图分类号 ：TK264．12 文献标识码 ：B 文章编号 ：1009—5306(2008)06—0034—02 凝结水泵是汽轮机热力系统中主要的辅机设 行的稳定性 ，留一定 的安全裕量 ，实际扬程比系统需 备 ，它的作用是把凝汽水箱 的凝结水经低压加热器 要 的扬程高出 50m 以上 ，这部分能量在系统中损 加热后送人除氧器 ，维持除氧器水位稳定 ，使机组能 耗掉 ，这是进行凝结水泵节能改造时主要要解决的 连续运行 。目前 600Mw 火电机组凝结水泵都是采 问题 。 用定速泵，由于机组负荷变化很大 ，导致调整 门开度 另一方面 ，凝结水泵 的实际效率与设计效率是 的变化也很大，特别在负荷较低时，节流损失很大； 有差别的，凝结水泵的设计效率为 83．5 ，而现场 另外由于现在 的设计思想 比较保守，过分强调安全 实测效率在 7895／左右。 性 ，对节能方面的考虑较少 ，导致凝结水泵的设计容 量偏大 ，因此 ，电厂中凝结水泵流量裕度大 ，变工况 2 性能测试及分析 频 繁，具有很大 的节能潜力。 。本文结合某厂 600MW机组 的实 际运行情况 ，对凝结水泵进行节 根据 GB／T3216--2005~回转动力泵 水力性能 能改造 。 验收试验 1级和2级》，对凝结水泵进行性能测试和 管道阻力测试 。试验中泵的流量 、扬程、电功率及机 1 存在的问题 组负荷等参数要求平稳，最大波动值要求小于 3 。 测试结果见表 1。 某厂 600MW 机组配备 2台NLT500—570× 从表 1可知，凝结泵调整门节流压降太大 。在 5 4S型凝结水泵，流量Q为 1427～1630m。／h，扬程 个测试工况中，调整 门节流扬程 占整个泵的扬程为 H 为 346~328m，转速 咒为 1490r／min，效率 为 38．22 ～72．86 ，可见节流损失之大，必须先进行 83．5％。凝结水泵配用 2000kw 电机 ，机组满负荷 以削减扬程为主 的改进 ，然后将节流调节改为高效 时单 台凝结水泵有功功率约为 1800kW 左右，凝 的变频调节。此外 ，凝结泵的效率较低 ，最高只有 结水泵首级采用双吸叶轮 ，后三级采用单吸叶轮 ，升 77．31 ，低负荷时(298．1MW)只有 6O．999，6，且性 压基本按级分配 。 能与设计值相差较大。在性能测试中还发现该