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焊接工艺_锡膏介绍(一)
类别 成 份 熔点温度 应 用 含铅锡膏 Sn63/Pb37 183℃ 应用于各种电子产品(电脑板卡、消费类电子、通讯产品、仪器仪表、汽车电子、视频产品等)组装焊接,是应用最广泛的电子组装焊料。 Sn62/Pb36/Ag2 179℃ 无铅锡膏 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 217℃ 应用于绿色电子产品组装焊接,是取代含铅焊料的未来焊料,无铅焊料将应用在电子产品制造的各个工艺中。 附详表 高温锡膏 Sn10/Pb88/Ag2 268℃ 应用于半导体器件封装焊接、高温焊接工艺(多层电路板焊接等)、高温工作下的元器件焊接等 Sn5/Pb92.5/Ag2.5 280℃ Sn5/Pb93.5/Ag1.5 296℃ Sn5/Pb95 301℃ 低温锡膏 Sn42/Bi58 139℃ 应用于低温焊接工艺(多层电路板焊接等)和无铅电子产品组装焊接等 Sn43/Pb43/Bi14 144℃ Sn64/Bi35/Ag1.0 172℃ 不锈钢焊膏 特殊合金 280-320℃ 应用于不锈钢材料制成的工艺品焊接,不锈钢片与其他材料(铜、锡、镀镍等金属)之间的焊接 按成分分类 按熔点分类 系列 ES-300 ES-400 ES-500 ES-600 ES-700 ES-800 ES-900 类型 免洗锡膏 免洗锡膏 高温锡膏 水洗锡膏 不锈钢焊膏 无铅锡膏 低温锡膏 合金 Sn63/Pb37 Sn62/Pb36/Ag2 Sn63/Pb37 Sn62/Pb36/Ag2 Sn10/Pb88/Ag2 Sn5/Pb92.5/Ag2.5 Sn63/Pb37 Sn62/Pb36/Ag2 特殊 合金 Sn96.5/Ag3.5 Sn96.5/Ag3/Cu0.5 Sn42/Bi58 Sn43/Pb43/Bi14 产品特点 印刷性优,适应手工与机器高速印刷,抗冷坍塌和热坍塌性好,对各种不同焊接元件均有良好的润湿性,焊点饱满光亮,无须清洗 锡粉颗粒度非常细,可以满足细间距QFP元件和BGA焊接,无锡桥、无焊接空洞现象,印刷性好,适应高速印刷,焊盘无须清洗 粘性较小,适用于点胶机注射作业与手工焊接,特别适用于半导体器件封装焊接,对不同材料焊盘均有良好的上锡性,焊点机械性能好,导电性好,焊点残留物颜色浅。 水溶性助焊剂体系,触变性好,抗坍塌性好,适应手工与机器印刷,印刷时,环境适应性强,焊后水洗时,无残留物,焊点饱满光亮。 在低温下焊接不锈钢材料,加热方式可以采用烙铁、烤箱、洄流焊 印刷性优,适应手工与机器高速印刷。助焊剂活性好,对不同焊盘均有良好的润湿性。抗冷坍塌和热坍塌性好,适合空气与氮气下洄流焊,满足无铅工艺焊接要求。 低温合金与低温下活性较好的助焊剂配制而成,粘度可以满足印刷与点胶工艺,应用在多层线路板和对温度比较敏感的电子器件焊接上,在较低温度下实现焊接 (包装规格) 标准包装每罐500克或针筒包装(10CC 、30CC等) 锡膏型号及包装规格: END Thanks! Page ?* Page ?* 焊接工艺介绍 锐泽科技工艺室 2012年11月 教材目录 第一章.锡焊方式 烙铁焊 浸焊 波峰焊 热压焊 回流焊 激光焊 第二章.焊料介绍 锡丝/锡条/锡膏 锡焊方式 从微观角度来分析锡焊过程的物理/化学化,锡焊是通过“润湿”,“扩散”,“冶金”三个过程完成的。 焊料先对金属表面产生润湿,伴随着润湿现象发生,焊料逐渐向铜金属扩散,在焊料与铜金属的接触界面上生成合金层,使两者牢固的结合起来。 锡焊 烙铁焊 烙铁台(人工) 浸焊 锡炉(人工) 波峰焊 波峰焊机(机械自动) 热压焊 哈巴焊机(机械自动) 回流焊 回流焊机(机械自动) 烙铁焊 按加热方式分类:外加热式,内加热式,恒温式 外热型:发热电阻在电烙铁的外面,既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热6~7分钟才能焊接 内热型:加热元件和铜头的相对位置应该是“加热元件在焊锡铜头的内部”,使热量从内部传到烙铁头,具有热得快,加热效率高,体积小,重量轻,耗电省,使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑,烙铁芯易被摔断,且功率小,只有20W,35W,50W等几种规格 恒温型:温度控制调节,焊料不易氧化,能防止元器件因温度过高而损坏。 外热 内热 恒温 烙铁焊 烙铁焊过程 准备 加热 将烙铁头放在要焊锡部加热 加入焊锡锡丝 熔解适量 拿开焊锡丝 拿开烙铁头 焊锡 烙铁 如没将母材充分加热,焊锡溶解后也不能粘在母材上 (烙铁不是溶解焊锡的工具,而是给母材加热的
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