机械加工工艺规程的制订(ppt 48)（一）.pptVIP

调整法 调整法 生产纲领和生产批量 生产类型 单件生产 重型机器、专用设备制造、新产品试制等按此组织生产。 成批生产 机床厂就是按此方式组织生产的 大量生产 如汽车厂、轴承厂 生产类型的划分 考虑生产纲领 考虑产品的大小和结构的复杂性。 生产类型确定后，就可以确定相应的生产组织形式。 如在大量生产时采用自动生产线，在成批生产时采用流水线，单件生产时采用机群式的生产组织形式。 机械加工工艺规程 机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。即按工艺过程有关内容写成的文件和表格。 零件的机械加工工艺规程 ①毛坯的选择 ②工艺路线的拟定 ③工序设计 机械加工工艺规程的作用 指导生产的主要技术文件 生产准备和生产管理的基本依据 新建、扩建工厂或车间的基本资料 工艺技术交流的主要形式。 机械加工工艺规程的格式 工艺过程卡片 工艺卡片 工序卡片 机械加工工艺规程的制订 ①保证产品质量； ②在保证产品质量的前提下，以最经济的方法获得要求的生产率和年生产纲领； ③在保证质量的前提下，还要尽可能减少投资，降低制造成本，使其便于组织生产，并减轻工人的劳动强度。 因此，好的工艺规程应体现质量、生产率和经济性的统一。 机械加工工艺规程的制订 准备阶段、工艺过程拟定和工序设计三个阶段。 研究、分析零件图及车间的具体情况，准备原始资料。 确定生产类型及毛坯的种类。常用的毛坯种类和特点见表8-7。 拟定零件的工艺路线。选择加工方法，选择工艺基准；确定加工顺序和工序内容，划分加工阶段，安排工序的集中和分散。一般需提出数个方案，进行分析比较后再确定。 确定各个工序的机床设备及工艺装备。 确定各个工序的加工余量，工序尺寸及公差。 确定各工序的切削用量及工时定额。 填写工艺文件。 零件结构的工艺性分析 所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。 零件的各个制造过程的中的工艺性，如零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性。 合理标注尺寸、公差和表面粗糙度 按照加工顺序标注尺寸，避免多尺寸同时保证； 从定位基准标注尺寸，避免基准不重合误差。 由形状简单的轮廓要素为基准标注尺寸，避免尺寸换算。 零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的标注，应根据零件的功能经济合理地决定。  零件形状的工艺性 零件形状是零件的各个组成表面。 形状尽量简单。规格尽量标准和统一。 尽量采用普通设备和标准刀具加工. 加工面与非加工面应分开 便于数控加工. 思考题 什么是“机械加工工艺过程”？ 什么是“机械加工工艺规程”？ 工艺规程在生产中的作用？ 拟订机械加工工艺规程的原则和步骤有哪些？ 什么是工序、安装、工位、工步和走刀？ 8-1 来自 中国最大的资料库下载 来自 中国最大的资料库下载 机械加工工艺规程的制订 主要内容 第一节 基本概念 第二节 定位基准的选择 第三节 工艺路线的拟定 第四节 加工余量及工序间尺寸的确定 第五节 工艺尺寸链的计算 第六节 时间定额及劳动生产率 第七节 典型零件工艺 第一节 基本概念 生产过程 将原材料或半成品转变为成品的全部过程。 它包括产品决策、设计 毛坯制造（在锻压车间或铸造车间进行） 零件的机械加工、零件的热处理 机械装配，产品调试、检验和试车 油漆包装等一系列相互关联的劳动过程的总和。 它不仅包括直接作用于生产对象上去的工作，即直接的生产过程，而且也包括工艺装备的制造过程，工件的运输和储备，加工设备的维修以及动力供应等生产准备工作和生产辅助工作。 生产过程 1)????? 原材料的运输、保管和准备； 2)????? 生产的准备工作； 3)????? 毛坯的制造； 4)????? 零件的机械加工与热处理； 5)????? 零件装配成机器； 6)????? 机器的质量检查及运行试验； 7)????? 机器的油漆、包装和入库。 工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和性质，使其成为成品或半成品的过程，在生产过程中占重要地位。 工艺过程主要分为 毛坯制造工艺过程 机械加工工艺过程 机器装配工艺过程 机械加工工艺过程和机器装配工艺过程称为机械制造（工艺）过程。 第一节 基本概念 工序 一个或一组工人在一个工作地（机械设备）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 例： 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣