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纸箱专业培训讲义 2010-3-28 说明：本讲义重点是对纸箱生产过程中的要点进行了论述，希望能对各分公司生产管理和员工提高技能有所帮助。标准和计算公式是从网上拷贝来的，其他都是本人的经验之谈，难免有错误的地方，请大家批评指正，本人将不胜感激。 目录 一.纸的简介 1.1箱板纸的国家标准简介 1.2瓦楞纸标准简介 1.3板纸、瓦楞纸验收注意事项 1.4原纸质量统计分析 二.瓦楞纸板 2.1纸板的相关标准 2.2纸板的特性 2.3瓦楞纸板生产线 2.4玉米淀粉粘合剂 2.5蒸汽 2.6瓦楞纸板的边压强度 2.7瓦楞纸板的耐破强度 2.8提高瓦楞纸板生产线效率的措施 三.瓦楞纸箱 3.1瓦楞纸箱工艺简介 3.2水性印刷机 3.3水性印刷机的常见问题 3.4瓦楞纸箱的检验 3.5确定纸箱抗压强度的基本思路 3.6抗压强度计算公式 3.7影响抗压强度的因素分析 3.8运用纸箱知识降低成本举例 四.纸箱厂影响环境的因素及对策 4.1烟尘的影响 4.2污水的影响 4.3噪声的影响 一.纸 1.1箱板纸的国家标准简介 标准号GB/T13024--2003规定了箱板纸的技术规范。适用于制造瓦楞纸板用的箱板纸。产品分类箱板纸按质量分为纸的规格—2500每50mm为一档，其偏差应不超过0+8mm 卷筒纸直径为8001000、1100、1200mm，其偏差±50mm。可订货合同规定技术要求纸的技术指标必须符合表的规定。指标名称 单位 规定 优等品 一等品 合格品 定量 g/m2 ±7.160±8 180±9 200±10 220±10 250±11.280±11 300±12.320±12.340±13 360±14 横幅定量差≤ ≤160mm ＞1600mm % 6.0 7.5 9.0 7.0 8.5 10.0 紧度≥ g/cm3 0.70 0.68 0.65 0.72 0.70 0.65 耐破指数 ≥ ＜160 g/m2 （160-＜200 ）g/m2 （200-＜250）g/m2 （250-＜300）g/m2 ≥300 kpa.m2/g 3.30 3.10 3.00 2.90 2.80 3.00 2.85 2.75 2.65 2.55 2.20 2.10 2.00 1.95 1.90 横向 环压指数 ≥ ＜160 g/m2 （160-＜200 ）g/m2 （200-＜250）g/m2 （250-＜300）g/m2 ≥300 N.m/g 8.60 9.00 9.20 10.6 11.2 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 5.50 5.70 6.00 6.50 7.00 横向耐折度 次 60 35 12 吸水性（正/反） g/m2 35.0/70.0 40.0/100.0 60.0/200.0 交货水分 % 8.0±2.0 9.0±2.0 本规定外的定量其指标可就近插入法考核 牛皮箱板纸 指标名称 单位 规定 优等品 一等品 定量 g/m2 ±6.160±7 180±9 200±10 220±10 250±11.280±11 300±12.320±12.340±13 360±14 横幅定量差≤ ≤160mm ＞1600mm % 6.0 7.0 7.0 8.0 紧度≥ g/cm3 0.70 0.68 0.72 0.70 耐破指数 ≥ ＜160 g/m2 （160-＜200 ）g/m2 （200-＜250）g/m2 （250-＜300）g/m2 ≥300 kpa.m2/g 3.40 3.30 3.20 3.10 3.00 3.20 3.10 3.00 2.90 2.80 横向 环压指数 ≥ ＜160 g/m2 （160-＜200 ）g/m2 （200-＜250）g/m2 （250-＜300）g/m2 ≥300 N.m/g 9.00 9.50 10.0 11.0 11.5 8.0 9.0 9.2 10.0 10.5 横向耐折度 次 100 80 吸水性（正/反） g/m2 35.0/40.0 40.0/50.0 交货水分 % 8.0±2.0 本规定外的定量其指标可就近插入法考核 1.1.4其它要求 纸板不经外力作用不许有分层现象。每批纸板色泽应基本一致，不许有露底现象。纸板表面应平整，不许有明显底毯印。纸板不许有折子、裂口、洞眼等。卷筒纸每10cm，直径—20mm浆疤：不许过1个，不许超过2个卷筒纸底筒芯不许有瘪芯现象。每卷纸头个，头处应用胶带纸牢固地粘住。检验规则以一次交货为一批，但