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07—08《焊接检验》教学大纲.doc

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07—08《焊接检验》教学大纲

《焊接检验》教学大纲 课程名称:高级焊接检验 适用专业:高级焊接专业 学 时:40学时 机 动: 2学时 一、本课程在教学计划中的地位、作用和任务: 本科目是高级焊接专业的一门必修课.通过学习,使学生掌握各种常规焊接检验方法的基本原理,了解由原材料加工制造成为焊接产品所需要检测环节及检验措施,初具选择检验方法、制定检验程序、评定质量等级和进行质量分析管理的基本能力. 二、课程内容与教学基本要求: 绪论(2学时) 了解焊接质量检验的目的、意义、内容和检验方法。 第一章 焊接检验过程及质量控制(8学时) 初步掌握焊接质量检验的程序和方法的选择原则,质量控制的方法和步骤。 1-1焊接检验 1-2 焊前的质量控制 1-3 焊接过程中的质量控制 1-4 焊接结构成品检验 第二章 射线探伤(8学时) 了解射线的基本知识,掌握射线照相法的原理,缺陷的识别与焊接质量评定。 2-1 射线的产生、性质及衰减 2-2射线探伤方法及原理 2-3 射线照相法探伤 2-4 焊缝射线底片的评定 2-5 射线的安全防护 第三章 超声波探伤(8学时) 了解超声波的种类,超声波探伤的原理。掌握超声波探伤方法及缺陷评定。 3-1 超声波的产生、性质及衰减 3-2 超声波探伤设备简介 3-3 超声波探伤原理及应用 3-4 直接接触法超声波探伤 第四章 磁粉探伤(6学时) 了解磁粉探伤方法的原理,掌握磁粉探伤方法及缺陷显示。 4-1 磁粉探伤原理与影响漏磁场的因素 4-2工件磁化方法 4-3 磁粉及磁悬液 4-4 磁粉探伤过程 第五章 渗透探伤(8学时) 掌握渗透探伤方法及工艺过程。 5-1 渗透探伤原理、方法、分类及应用 5-2 渗透探伤工艺卡与操作步骤 5-3缺陷判别、分级与记录 5-4 渗透探伤剂 5-5 渗透探伤对环境的污染与控制 三、本课程对学生创造能力培养的措施: 主要通过结合工程实际,使学生对所学内容的理解,并加深对焊接检验方法重要性的认识。 四、课时分配表: 章 节 名 称 总学时 讲授 习 题 实训 机动 绪 论 2 2 第一章 焊接检验过程及质量控制 8 8 §1-1 焊接检验 2 2 §1-2 焊前的质量控制 2 2 §1-3焊接过程中的质量控制 2 2 §1-4焊接结构成品检验 2 2 第二章 射线探伤 8 8 §2-1 射线的产生、性质及衰减 2 2 §2-2 射线探伤方法及原理 2 2 §2-4焊缝射线底片的评定 1 1 §2-5 射线的安全防护 1 1 第三章 超声波探伤 8 8 §3-1 超声波的产生、性质及衰减 2 2 §3-2 超声波探伤设备简介 2 2 §3-3 超声波探伤原理及应用 2 2 §3-4 直接接触法超声波探伤 2 2 第四章磁粉探伤 6 6 §4-1 磁粉探伤原理与影响漏磁场的因素 2 2 §4-2工件磁化方法 2 2 §4-3 磁粉及磁悬液 1 1 §4-4 磁粉探伤过程 1 1 第五章 渗透探伤 8 8 §5-1渗透探伤原理、方法、分类及应用 2 2 §5-2渗透探伤工艺卡与操作步骤 2 2 §5-3缺陷判别、分级与记录 1.5 1.5 §5-4渗透探伤剂 1 1 §5-5渗透探伤对环境的污染与控制 1.5 1.5 合 计 40 40 2 五、教材与参考书: 教 材:华南工学院梁启涵编《焊接检验》机械工业出版社 参考书:[1]机械工程学会压力容器分会编译《ASME无损检验》 [2]关云隆编《无损检验》国防工业出版社

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