组合夹具组装实验指导书..docVIP

机械设计制造及其自动化专业实验 实验指导书 组合夹具组装实验 重庆汽车学院实践教学及技能培训中心 2010年12月 一、实验目的 1．理解机床夹具在机械加工中的重要作用； 2．理解工件装夹中的六点到位原理，熟悉过定位、迁定位、完全定位、不完全定位、工序基准、定位基准、测量基准、设计基准等基本概念； 3．了解组合夹具的主要特点，槽系组合夹具中各种零件结构及其功用； 4．理解组合夹具设计的基本要求及基本组装知识； 5．学会根据零件的工序工艺要求，设计并组装该工序加工需要的合理组合夹具。 二、实验内容及要求 1．认识各种典型组合夹具，了解其结构，认识其组成元件，了解它们的功用； 2．实验分为2组，每组各组装1套不同工件的组合夹具； 3．绘制组装定型后夹具装配图，标出尺寸、公差配合等技术条件； 4．最终结果以实验报告的形式递交，并阐述设计方案。 三、实验设备 1．组合夹具所有零部件 一套 2．拆装工具 一套 3．工作台及检测工具 一套 四、实验原理 1）概述 夹具，尤其是机床夹具，在机械制造中应用很广。由机床夹具和机床、、、、、mm槽系列，俗称大型组合夹具； 12mm槽系列，俗称中型组合夹具； 8mm、6mm、(JB2814—79)规定如下： 1、编号方法 元件分类编号以分数形势表示。 分子表示元件的型、、、“分类编号”。 元件分大、、、、D---大（Da）mm槽系列组合夹具元件； Z---中（Zhong）型组合夹具元件，即12mm槽系列组合夹具元件； X---小（Xiao）型组合夹具元件，即8mm或6mm槽系列组合夹具元件。 元件的类、、“类”，按元件的用途划分，用数字1～“组”，按元件的用途划分，用数字0～“组”中的“品种”，按元件的结构特征划分，用数字0～L×B×H表示规格尺寸。 【】 型别（中型），亦称12mm槽系列 类别，支承件类 组别，支承件中的5号组 品种，伸长板中的4号品种 Z 2 5 4 180×90×30 2、元件的分类 组合夹具元件的分类，主要根据元件的结构、 表1 元件类别及用途表 序号 类别 作 用 序号 类别 作 用 1 基础件 夹具的基础元件 5 压紧件 作压紧元件或工件的元件 2 支承件 作夹具骨架的元件 6 紧固件 作紧固元件或工件的元件 3 定位件 元件间定位和工件正确安装用的元件 7 其它件 在夹具中起辅助作用的元件 4 导向件 在夹具上确定切削工具位置的元件 8 合 件 用于分度、、、、“12mm槽系列组合夹具元件”部标准(JB3930.1～3930.119-85)、、 图1 基础件 第二类，支承件：包括各种垫片、、、、V、 图2 支承件 第三类，定位件：包括各种键、、、、、V型件, 定位件主要用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置尺寸，以保证夹具的装配精度和工件的加工精度； 图3 定位件 第四类，导向件：包括各种钻模板、、 图4 导向件 第五类，夹紧件：包括各种压板, 夹紧件主要用来将工件夹紧在夹具上，保证工件定位后的正确位置在外力作用下不变动。由于各种压板的主要表面都经过磨光，因此也常作定位挡板、连接板或其他用途； 图5 夹紧件 第六类，紧固件：包括各种螺栓、、、、、、、、、、、、、、、、、 x、y、z、 、 、 、 图6 刚体在空间的六个自由度 2、完全定位与部分定位 如图1所示，当刚体的六个自由度被完全限制时，这种定位叫做工件的完全定位。但在许多情况下，不需要对工件的自由度都限制，只限制那些对加工后位置精度有影响的自由度就可以了，这样的定位叫做工件的部分定位。在保证加工精度的前提下，部分定位可简化夹具的结构。 3、欠定位与过定位 如果一个定位结构所限制的自由度，没有完全包括必须限制的自由度，就会发生工件定位的不足，这种现象为欠定位。欠定位不能满足加工要求，因此不允许出现。如图所示，工件由于欠定位，将以O作支点，左右摆动，是工件倾斜。 图7 零件的欠定位 如果在一个定位结构中，不同的支承点重复的限制工件的同一个或几个自由度，就会发生工件定位的不稳定，这种现象为过定位（或称重复定位）。过定位结构是否允许，要具体情况具体分析，一般情况下是不允许出现过定位。 （3）工件的夹紧 在机械加工过程中，切削力、、 a.夹紧不能破坏工件的定位。