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FGD运行安全性要点 FGD系统运行的安全性定义为FGD系统对 发电厂机组安全性的影响程度及FGD系统 本身的安全程度。它包含两层含义：一是 对机组的安全影响，如对锅炉运行影响， 对烟囱腐蚀等；二是FGD系统本身的安全 程度，如系统各设备的安全性、防腐性 等，它直接影响系统的运行可靠性和投运 率等。 一、FGD系统对锅炉运行的影响 FGD系统与锅炉的联系是通过FGD进口、出口挡 板及旁路挡板进行烟气的切换。FGD系统在正常 运行时，不会对锅炉产生影响，只有在FGD系统 故障解列时，以及FGD系统启停时，才会对锅炉 产生影响。因为FGD系统启停或解列时，烟气的 切换是由旁路和主路来实现的，由于两路烟道的 阻力不一样，此时会对锅炉的炉膛负压产生明显 的影响，若操作不当，将使锅炉MFT （主燃料跳 闸），甚至危及锅炉炉膛的安全。 1. 一炉一塔，FGD系统单设升压风机 在锅炉正常运行，FGD系统启动时，旁路 挡板要与脱硫升压风机配合着逐渐打开， 否则会对锅炉内的负压产生冲击，影响锅 炉的正常运行。在锅炉正常运行，FGD系 统解列时，旁路挡板要快速打开，否则也 会对锅炉内的负压产生冲击，影响锅炉的 正常运行。 2. 一炉一塔，脱硫与锅炉合用一台风机 这种系统设置的方式可降低造价和减少场 地的占有量，但会给锅炉的安全运行带来 影响。因为在锅炉运行时，若FGD系统出 现故障解列时，旁路挡板会很快打开，此 时系统阻力突然降低，炉膛内的负压随之 增高，有可能造成锅炉灭火。 3. 两炉一塔，并且共用一台升压风机 采用此种方法的优点是明显的，即降低造价和减少场地的 占有量。但此种方式也给脱硫装置的安全经济运行带来了 很大的危害。以太仓环保电厂一期FGD装置的烟道系统 （如图）为例，具体说明此方案对锅炉的影响。 ①当一台炉停运，另一台通烟时，FGD装 置只处理了50 ％的烟气量，这是很不经济 的。 ②当只有一台炉运行，且正在调峰时，脱 硫装置的运行极不稳定，烟道负压大幅度 波动，这给锅炉的安全运行埋下了隐患。 ③当改变两台炉通烟运行的方式时，存在很大的风险。例 如，在两台炉通烟运行需要解列一台炉（假设2号炉）通 烟时，首先要慢慢打开2号炉旁路挡板，同时调节升压风 机的动叶保持原烟道的压力。但因升压风机前强大的负压 作用，一部分净烟气并没有进入烟囱而是通过开启的旁路 挡板重新进入了原烟气烟道，形成了烟气再循环，增加了 通过升压风机的风量，原烟道压力上升，锅炉炉膛出现正 压。为降低原烟气烟道的压力，按理说，此时应增加升压 风机的动叶开度，但实际运行数据显示，此时加大动叶开 度后，再循环烟气量也会急剧增加，原烟道压力将进一步 上升。旁路挡板开完后，应该关闭2号炉的原烟气挡板， 但在挡板关闭的过程中，调节升压风机的动叶以保持原烟 气烟道负压是非常困难和不安全的，会对锅炉炉膛负压造 成很大的冲击。调试中出现锅炉负压波动幅度达1000 Pa 的情况。 为了避免上述情况的发生，在实际运行中不得不 采用了以下方法：当解列2号炉通烟时，首先解 除升压风机前压力自动，然后缓慢开启2台锅炉 的旁路挡板，并在此过程中，逐渐适当关闭升压 风机动叶开度，维持升压风机前压力不高于0， 并最终实现2台锅炉旁路挡板全开，升压风机动 叶关至最小，然后关闭2号炉原、净烟气挡板， 最后进行1号炉的单台锅炉通烟操作。因此在新 建脱硫装置（且两台炉共用一套装置）时，宜采 用两台升压风机，每台升压风机只与一台锅炉配 套运行。 综上所述，FGD系统对锅炉运行的影响主 要体现在两大方面：一是当升压风机紧急 停运时，如旁路挡板不能及时打开或打开 的速度控制不好，烟气受阻，很可能造成 锅炉因炉膛负压的变化引起MFT；二是在 FGD系统启停过程中，如挡板开关与升压 风机的调节配合不好，也将使炉膛负压的 变化过大。 相应采取的措施如下： a.采用合适的旁路快开或半快开装置。FGD系 统的旁路挡板全开时间在15s左右，这样会减缓 对锅炉炉膛负压的冲击，但该方法不是100％