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供水企业安全生产督导检查表(现场部分).
XXX供水公司
安全生产督导检查表(现场部分)
公司单位:加药间、加氯间、氯瓶室
序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 安全设施 1.楼板、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全,符合国家标准及现场安全要求。因工作需拆除防护设施,必须装设临时遮拦或围栏,工作终结后,及时恢复防护设施。
2.平流沉淀池应具有防人员坠落措施。
3. 排水设备(潜水泵、电机)能自(手)动启动,通风良好。
4.梯台的结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全,符合国家安全生产要求。 查看现场 2 噪声防护 1. 送风机、机泵、空气压缩机等高噪声设备应采取降低噪声的有效措施。
2. 在区域内设置噪声提示标志。 查看现场 3 防爆安全 1.氯瓶无严重腐蚀或严重损伤,定期检验合格,并在检验周期内使用。安全装置良好,存放符合要求,使用符合安全规定。
2.氯瓶室、加氯间等重点场所使用防爆型照明和通风设备,配备必要的防爆工具。 现场查看 4 消防安全 配备消防器材,确保其正常使用。
生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 现场查看 5 标志标识 1.设备名称、编号、手轮开关方向标志及阀位指示应齐全、清晰、规范。
2.管道介质名称、色标及流向标志齐全、清楚、正确。
3.安全标志标识齐全、规范,符合国家规定,满足有关安全设施配置标准要求。
4.安全标志标识应设在醒目位置,局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。
5.应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显。 现场查看 6 加氯系统 加氯机运行情况,各部位有无泄露,浮子是否灵敏。
汇流排、输氯管有无老化、堵塞、泄露等情况。
计量器具(衡器、压力表、温度计)指示是否符合要求。 7 液氯安全 对于半敞开式液氯使用、贮存的厂房结构,是否充分利用自然通风条件换气,如不能采用自然通风的场所,是否采用机械通风,并检查机械通风设施是否处于正常状态。对于全封闭式液氯使用、贮存等厂房结构,是否配套吸风和泄氯回收装置,并检查装置是否处于正常状态。
对于充装量为50kg和100kg的气瓶,是否直立放置,并设有防倾倒措施。对于充装量为500kg和1000kg的气瓶使用时是否卧式放置,并牢靠定位。气瓶放置的地方是否远离楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。检查气瓶是否按要求专库储存,是否露天存放,所搭设的棚架是否易燃、可燃材料。
检查气瓶和汇流排或加氯机之间是否设置防止物料倒灌的截止阀、逆止阀。
现场是否依据危害辨识或现状评价要求配备了相应的应急抢修器材和防护、救援装备(防毒面具)、安全淋浴器、安全标识和液氯理化危害表等,并检查是否处于正常状态。
检查贮罐的贮存量是否小于等于贮罐容量的80%。
检查贮罐区20m范围内,是否堆放易燃和可燃物品。
检查地上液氯贮罐区地面是否低于周围地面0.3m-0.5m或在贮存区周边是否设有0.3m-0.5m的事故围堰。
加氯间、氯瓶室是否按要求安装了氯气泄漏检测报警装置,并检查报警仪是否处于正常状态(作业场所和贮氯场所空气含量最高允许浓度为1mg/m3)。贮罐输入和输出管道,是否分别设置两个截止阀门是否处于正常状态。
贮藏区附近是否画出明显的警戒线、是否设置了逃生风向标。 XXX供水公司
安全生产督导检查表(现场部分)
公司单位:配电室
序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 安全设施 坑池、沟等处的盖板、护板等设施齐全,符合国家标准及现场安全要求。
2.电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。
3. 高低压电气设备及其操作台前应铺设绝缘垫。
4. 现场是否配备绝缘手套、绝缘靴等安全用电防护用品。并检查是否在安全使用期限内。
5.生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看现场 2 噪声、高温防护 1. 送风机等高噪声设备应采取降低噪声的有效措施。
2. 在区域内设置噪声提示标志。
3. 高温区域降温设备是否能自(手)动启动,通风是否良好。 查看现场 3 防爆安全 配电室等重点场所使用防爆型照明、开关和通风设备,配备有必要的防爆工具。 查看现场 4 消防安全 电缆和电缆构筑物安全可靠,电缆隧道、电缆沟排水设施完好,电缆堵漏及照明符合要求,电缆主隧道及架空电缆主通道分段阻燃措施符合要求,特别重要电缆应采取耐火隔离措施或更换阻燃电缆。重要电缆夹层、竖井、沟等区域应配备电缆监控装置以及防火门(墙)等设施。
是否配备了消防器材,并检查是否能正常使用。 查看现场 5 电气安全 1.配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的安全间距。
2.配电室门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开。
3.配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从窗、门
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