离心铸造不锈钢管的工艺研究.pdfVIP

Academ ic 学术 离心铸造不锈钢管的工艺研究 泰卅晦生机械有限公司一钱长华 随着耐热不锈钢管在我国热处理炉等行业的广泛应用 ，对耐热不锊钢管的需求量也日益增加 ，且用户对质量的要求也越来越高 ，本文就离 心铸造不锈钢管的工艺确定和常见的质量问题及措施做了详细的阐述 ．以提高离心铸造不锈钢管的整体制造水平。 引言 影响产品的质量；若浇注时间太短，会造成浇铸 防止铸件产生粘砂现象，减小铸件表面产生收缩 随着我国机械制造业的飞速发展，伴随着 的金属液内气体和杂质等不易排除，同时由于速 阻力。 热处理炉的使用也增多，对耐热和高质量不锈钢 度较快 ，会是金属液流动动压力过大，也易产生 2．2．不锈钢管出现螺旋裂纹 管的需求量El益增多。这类钢管最常用的钢号是 缺砂等缺陷。 不锈钢管出现螺旋裂纹主要的原因有：众所 1Crl8Ni9Ti不锈钢，我国传统制造不锈钢管的工 查阅相关资料，浇铸时间的公式如下： 周知，iCrl8Ni9Ti等材料的不锈钢的铸造性能较 艺是，用电渣重熔实心锭做成的实心不锈钢管坯 f=GX0．3Ix A日 差，且钢水中会出现硫、磷等少量杂质，这些杂 料，经镗床加工成不锈钢管，此方法的材料利用 式中：t为浇铸时间，单位为 S； 质会和FeO等铁化合物形成更复杂的化合物，使 率较低，且工序较多；而采用离心铸造耐热不锈 A为浇铸的截面积，单位为 cm2； 钢水的流动性进一步降低，使不锈钢管更易出现 钢管的工艺，制造 出的不锈钢管，其组织特点是 G为单位时间内流过浇铸截面A的重量，单 皱纹和夹渣等现象。 存有大量的二次析出碳化物，此组织紧密，成分 位为 ； 解决措施：选择合适的浇铸温度，提高浇铸 均匀，金属缺陷较少，可满足用户的高质量要求。 v为流量系数，值为0．5。 速度，且型筒的预热充分且温度合适，一般会减 现如今此制造工艺己被广泛使用。 根据上述公式可得出，浇铸时间约为 Imin 少出现螺纹裂纹的现象。 在热处理领域，直径 150ram的耐热不锈钢是 2min。 2．3．不锈钢管表面出现夹渣与气孔 此工艺的核心，此类钢管不仅要耐高温和耐腐蚀， I．3．浇铸模转速的选定 此现象一般会出现不锈钢管表面，而且直 还需承受2O至30MPa的压力，对于壁厚和管径 浇铸模转速的选定是离心浇注的最重要的工 径越大越易产生此现象。产生的主要的原因是： 之比为 1：15的钢管来说，其管壁需承受 152ON／ 艺参数，若浇铸模的转速过高，在金属凝固过程 由于型筒 内表面通常会采用复料，离心浇铸时使 ram2的张应力，这类钢管通常需要很高的蠕变强 中，会使浇铸机的振动变大，浇铸管就容易出现 铸件外层凝固速度减慢 ，在这过程中会渗入气体 度。而离心浇铸是根据不同金属元素的质点不同， 裂纹：同样若浇铸模的转速过低，使得离心力不 和杂质等 ，而不锈钢液和这些杂质混合后使金属 在不同转速所产生离心力的作用下会呈现出类似 足，也无法保证气体和渣浮出表面，极易形成气 熔点和粘度增大，也容易产生氧化膜，这样会使 于分层的现象，这种浇铸法通常可得到高的蠕变 孔等缺陷，此时浇铸液若补缩不充分，也极易形 不锈钢液的重力系数减小 ，使不锈钢液对型筒的 强度。本文就采用离心铸造不锈钢管的工艺方法、 成缩孔等缺陷。因此选择合适的浇铸模转速，对 压力减小，导致浇铸速度减小。 常见质量问题及解决措施做简要的分析。 浇铸管的质量起着关键的作用。 解决措施 ：保持浇铸的型筒内壁的的干燥， 1．离心铸造不锈钢管的主要工艺确定 查阅相关资料，