硬质合金PCB微铣的磨损性能研究.pdfVIP

· 8 · 硬质合金PCB微铣的磨损性能研究水 谢屹峰 (厦门金鹭特种合金有限公司，福建 厦门3611306) 摘要：随着现代电子产品的高速发展，对于PCB板的切削加工的需求量也越来越大。本文从刀具寿命及刀具的磨损形式 两个方面，对比了两种不同型号的PCB铣刀的使用性能。结果表明对于PCB铣刀，在加工初期切削刃上会出现破损．随 着加工过程的进行，该破损会增大。加工过程中在切削刃上会附着粉末，这些粉末会加剧铣刀的磨损，导致断刀。两种刀 具比较而言RSffY28的刀具的平均寿命以及寿命数据都比RSE027的要好一些。 关键词：硬质合金铣刀 切削性能 磨损 中图分类号：TG506 文献标识码：B 文章编号：1(302—6886(2olll04-OOO8—40 StudyonthePerformanceofCementedCarbideUsinginthePCB Cutting XIEQifeng Abstract：Withtherapiddevelopmentofmodem electronicsproducts，thedelnandofmillingPCBisalsogrowing ． Inthispaper． theperformancesofcarbidemicro—driillingtoolswithdifferenttwotypesarecompraedfrom thetoollifenad toolwera． Theresults showedthatthererae somebreakagesinthecuttingedgein initialmachiningstage．Th ebreakageincreasedwith themachining process．Therearepowderadhereonthecu{tingedgewhichincreasedthewera andcausedtothebreakofmicro—dril1．Comparedtwo micro—drill，theaveragetoollifeandthedepressivenessoftoollifedataofRSF028wasbetterthanitsofRSE027． Keywords：cementedcarbidemicro—drilling；cuttingperformance；wera O 引言 在加工过程中的磨损形式及加工寿命进行了对比研究。 1 实验条件 现代的微电子产品，如：手机、数码相机、GPS导航系 统、MP4等广泛采用高密度PCB板，而铣刀是这类高密度 实验在台湾恩德成型机(PR一2228／$4)上进行，选用 PCB板不可或缺的切削工具。PCB铣刀(简称微铣)是指 了两种相同规格 ((b1．6m／n×8．0him)，不同型号的微铣 刃径为0．6n31Tl～3．175nasTl的铣刀，它们的技术状态直接 (RSE027、RSF028)进行切削实验，每种型号各取两把，被 关系到PCB板的生产效率和工艺水平，影响电子产品线 加工材料为FR一4材质，板厚6=1．2mm，工件材料下面 路的密集程度，可谓PCB行业技术水平与微铣的制造加 放置厚度为2．5mnl的硬纸板。加工实物图见图1所示， 工水平息息相关 。现代电子产品的微型化 、轻量化、 加工参数见表 1所示。加工过程中利用 KEYENCE的 低能耗、多功能要求，对PCB行业提出了更高的要求。微 VHX一100视频系统对加工后的刀具进行观察 (图2)，并 铣作为PCB切削加工过程中使用最普遍、最有效的切削 比较了各种刀具的切削寿命。 工具，其加工精度、工作效率、制造成本以及使用寿命等， 对PCB板的生产水平，及