矿用多功能试验台设计.pdfVIP

，_、 U U I I Ilu 学术 矿用多功能试验台设计 山东科技大学 一栾得林 针对矿山机械中的液压泵、液压马达、液压阀和液压缸等产品的检验需要 ，研制了矿用多功能试验台。本文介绍了试验台液压系统组成 及其工作原理 ，并根据试验对象的不同 ，确定了合理的信息采集与控制方案 ，并应用 LabWindows／CVI开发了试验台的虚拟测试系统 ，提高 ．1 J “、 _ ¨ 了试验的可操作性和检测精度。 煤矿机械根据其功能，大致分为煤矿的开采、 9，可 以实现单独或共同完成补油任务。可变压 嚣 力，回油管路中的电磁 比例溢流阀l3可以在测 支护和运输设备三大类。液压系统作为煤矿机械 力供油系统，通过 电磁比例溢流 阀55调节定量 试中起到背压作用，通过远程控制可以实现加载 的主要传动系统，其系统性能取决于液压泵、液压 泵53输出的油液，由K口为负载敏感型被试泵 和卸荷。油液控制回路 由定量泵 22作为油源， 马达、液压阀和液压缸等液压元件的质量，将直接 提供压力可变的控制油液。液压泵和马达试验系 为液动阀或先导阀等提供控制油液。图2中A、B、 影响矿山机械的使用性能。而传统的矿用液压试验 统共用一套液压加载系统，该加载系统通过电磁 c、D、K口均设在试验台面板上， 方便实验操作， 平台，检测手段落后，不能精确检测液压元件的性 比例溢流阀17来实现对试验 回路的无级加载。 可对多路换向阀、溢流阀、流量阀和液压缸等进 能，并且功能单一，致使试验设备资源的不能充分 液压泵试验选用 1台160KW的变频电机驱动，可 行试验 。 利用。为了完善液压元件检测手段，提高试验台的 以实现对被试泵不同转速的试验；被试泵的油路 2．信号采集与控制系统 试验适用范围，项 目组严格按照国家规定的液压元 连接方式为A、B油口与A1、B1油口连接，对于 整个试验台的测试系统 的信号采用 自动采 件的试验标准，参考机电液一体化技术，综合运用 自吸泵由泵的进油口与H油口连接，出油口与G 集、处理与控制的方法进行。信号采集与控制系 计算机和PLC控制理论，研制了矿用多功能试验台， 油口连接，构成一个 自吸泵加载回路。液压马达 统主要完成测试系统压力、温度、流量、噪声、 为液压产品质量提供了可靠的科学依据，对煤矿的 试验，由比例变量泵4O作为压力油源，可以实 转矩、转速等信号的采集与显示，输 出换向阀、 安全高效生产具有重要意义。 现对不同排量马达的试验：被试马达根据扭矩不 电比例阀、电动球阀等控制信号，完成对换向阀 1．试验台液压系统 同，设计 了两套试验 台架，将 图1中cl(C2)、 换向、比例阀调压和电动球阀开度调节，通过变 本试验台液压系统，由液压泵马达试验液压 D1(D2)油