减压阀性能试验机校验台.PDFVIP

减压阀性能试验机（校验台） 思明特（济南生产的减压阀性能试验机（校验台)主要适用于减 压阀、天然气减压阀，法兰式减压阀等减压阀的性能试验机 （校 验台）试验包括壳体试验和性能试验。 减压阀的有关性能参数符号，单位及定义。 第一节 减压阀的壳体试验 减压阀壳体试验介质用常温水。试验压力为公称压力的1.5 倍。 第二节 减压阀的性能试验 1. 试验的一般要求 试验目的、试验场所、试验介质、测量方法、测试手段和设 备应尽量符合产品的实际工况，使其基本上反映产品的性能。在 试验前，应与有关方面协商并达成协议。 监督试验人员应具备流量测量的实际经验，并在试验进行过 程中始终在场。 试验应按标准规定作出试验报告，并经监督试验人员签字和 有关单位盖章方可生效。试验进行中不应对阀门作任何调整。当 试验条件发生变化时，可以重新进行调整，但不得更换零件。 试验管道应与被测阀门通道相同。 2. 测试仪表 1）压力表可用液体压力计和波顿管压力计，也可采用其他 测压仪表。压力测量仪表的误差应小于或等于仪表量程的 0.5%， 被测压力值应在仪表量程的 30%-70% 范围内。 2）温度计可用玻璃液体温度计或其他测温仪表（ 如热电 偶和热电阻温度计等）。除玻璃液体温度计必须插入套管内，再 装到管道中外，上述其他测温元件可插入套管内，也可直接装到 管道中。温度计套管应清洁，无锈蚀，其内应充入沸点高于最高 测定温度的适当液体。 3）流量计可用流量计或经校准的标准节流装置。节流装置 前后应设置足够长的直管段，也可采用收集并称量排放介质或其 冷凝液的直接测量方法。 连续运行试验前，仪表（ 包括传感器、应变仪、计数器和 压力表等）应按要求进行标定。压力表精度不得低于 1.5 级。 3. 试验方法 1 （）密封性能试验方法 1）试验介质 常温空气；水（适用于水用减压阀）；蒸汽。 2）试验压力 应为最高进口工作压力（在数值上等于公 称压力）和最低进口工作压力。 3）试验程序 对于软密封结构，做静态密封试验时，减 压阀关闭（调节弹簧处于自由状态）。 在进口处施加最高工作压力，出口通大气，测定并记录渗漏 量，取两次测定的平均值。 气体检漏方法，采用渗漏引出管测定。引出管内径为6mm， 长度不大于500mm，距水槽内液面的高度不大于300mm，加压 5min 后记录渗漏量。 对于金属密封结构，在静态密封试验时减压阀关闭 （调节弹 簧处于自由状态）。在进口处施加最高工作压力，出口通大气， 测定出口渗漏量在不便计量渗漏量的情况下，允许做动密封试. 验。这时，减压阀关闭（调节弹簧处于自由状态），进口处施加 最高工作压力，同时将出口压力分别调为最高出口压力和最低出 口压力。然后，关闭减压阀后的截止阀，通过出口压力表测定并 记录升压值。 2 （）调压试验方法 调压试验系统。试验程序：减压阀关闭 （调节弹簧处于自由 状态）。开启减压阀后的截止阀，将进口压力调至最高工作压力， 缓慢调节减压阀的调节螺钉（或手轮），使出口压力在该压力级 弹簧的最大与最小之间连续变化。反复两次，每调一档时，必须 使出口压力表指针回零，否则重新调整截止阀开度，记录观察情 况。 3 （）流量试验方法 1 C 0.1MPA ）流通能力 值的测定 减压阀前后的压差为 ， 1g/cm3 m3/h 流体密度为 ，在最大开度时，每小时通过阀门的流量（ t/h K C K 或 ）为 值。流通能力 与 的关系如下： C=1.17K 试验介质为5-30℃的水。试验时，进口侧保持压力0.1MPA， 出口侧通大