2010年论文：高炉出铁沟长寿化新技术设计和施工.doc

高炉出铁沟长寿化改造的设计与施工 孙志红 王伟 焦顺杰 焦作诺尔曼炉业有限公司 河南焦作454000 摘 要 储铁式出铁沟的设计方法，材质的选择及施工技术要点。 关键词 出铁沟，设计，施工 1前言 针对高炉出铁沟长寿化新技术改造的发展要求，我们经过多家450-1080m3高炉出铁沟设计和施工改造使用效果表明；河南焦作诺尔曼炉业有限公司采用优质刚玉，高纯碳化硅等精选材料，添加复合高新防爆结合剂开发研制的出铁沟快烘浇注料，整体浇注单铁口高炉出铁沟，并将出铁主沟设计改造为储铁式结构；撇渣器采用整体浇注，过梁优化设计为活动预制件，可随时更换，充分显示该技术可以大幅度延长高炉出铁沟寿命，极大改善了出铁场作业环境条件，减少高炉休风率并提高高炉出铁产量，大大降低炉前操作人员工作强度和安全隐患。 2出铁沟设计与施工 2.1主沟设计为储铁式铁沟，便于铁渣分离。沟深的理想尺寸是1200-1800mm；沟壁浇注工作层（落铁点区域前4米为1000mm,其它部位为800mm,）保证沟底浇注厚度大于700mm以上。铁沟浇注料中富含SiC和C，导热系数较高，为防止外壳钢板受浇注工作层热传导而出现膨胀变形，钢板内壁粘贴20mm纤维板隔热材料。 主沟在距高炉出铁口1000mm，把钢板向两边移动200mm，长度4000mm，确保主沟落铁点区域总宽2600mm。主沟其它区域总宽2200 mm. 2.2将撇渣器设计成单撇渣器，挡渣大梁设计为更换式竖梁（预制件）。既降低成本，又可使出铁场干净、整洁。更换式竖梁提前预制烘烤处理，便于更换，不会影响正常出铁。撇渣器的外壳必须是厚15--20mm的钢板焊制而成，尺寸：长2800mm，宽2500mm，深1800mm。 2.3支沟尺寸不需要变动，在施工时要在钢板内壁上贴硅酸铝纤维毡。 3铁沟（模胎）设计 3.1主沟模具尺寸 上宽600mm，下宽450mm，深300mm至800mm。坡度5%，沟底浇注工作层厚度700—800mm。 3.2撇渣器：钢结构外壳安放到规定标高，在内侧和底部砌114 mm厚特级粘土砖，撇渣器活动竖梁制成预制件后直接提供到现场使用。 3.3支沟模具尺寸要求：上宽300mm，下宽 200mm，深250mm。沟壁浇注宽度为350mm,沟底浇注厚度保持600mm。 3.4撇渣器残铁口根据撇渣器铁水通道底标高确定， 残铁沟采用浇注料或免烘烤捣打料。 3.5渣沟设计为1条，具体位置在撇渣器接口之前500 mm。沟口的标和宽度施工时现场确定；比撇渣器出铁口标高高80-100 mm。渣沟的材质另行商议。 4 高炉出铁沟快烘浇注料性能指标 高炉出铁沟快烘浇注料的性能指标见表1。 表1 高炉出铁沟快烘浇注料性能指标 项目 GCJ-75主沟料 GPJ-75撇渣器料 GCJ-65支沟料 化学组成（w）/% Al2O3 ≥75 ≥75 ≥65 SiC+C ≥20 ≥25 ≥18 体积密度/(g·cm-3) 110℃×24 3.0 2.95 2.75 1500℃×3 2.95 2.90 2.70 耐压强度/MPa 110℃×24 ≥35 ≥38 ≥30 1500℃×3 ≥45 ≥50 ≥35 抗折强度/MPa 110℃×24 ≥5 ≥5.5 ≥4 1500℃×3 ≥7 ≥8.5 ≥6 永久线变化/％ 1500℃×3 0~0.2 0~0.2 0~0.15 5施工计划 施工直接由我公司统一协调，统一组织施工。施工技术、质量安全、材料供应等有关部门配合，直接解决、处理本次改造中的技术、质量、经营、专业配合、材料供应、后勤保障等问题，并请贵钢铁公司炼铁厂协助配合解决现场有关事宜。 施 工 组 织 机 构 图 一 （乙方） 项目总负责人： 项目总负责人： 现场总指挥：靳小米 现场总指挥： 靳小米 技术员商务负责人施工负责人 技术员 商务负责人 施工负责人 工人总调度 工人总调度 现场协调电工焊工 现场协调 电工 焊工 撇渣器浇注振动工人砌筑工人加料搬运工人捣打料操作工人 撇渣器浇注振动工人 砌筑工人 加料搬运工人 捣打料操作工人 出铁沟项目总包施工人员组织图二 1、电工1名；焊工，模具工3人； 2、施工人员22人； 3、技术员2人：1人负责1，2#搅拌机材料施工技术控制，1人负责3，4#搅拌机材料施工技术控制。 现场总指挥第一台机第三台机第二台机浇注组 现场总指挥 第一台机 第三台机 第二台机 浇注组 模具组（含烤沟）支沟砌筑组主沟及撇渣器砌筑组 调度商务后 勤监控测量技术组 模具组 （含烤沟） 支沟砌筑组 主沟及撇渣器 砌筑组