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IPT-2000智能压力测试台使用说明-保定合力综合技术有限公司
AIC-20T砼热养护DCS系统使用说明
AI系列砼热养护系统是我公司于1997年开发研制成功的一种适用于水泥制品成型养护的智能控制系统。该系统历经数年的改进和实用,以其稳定的性能、简易的操作、快捷的编程,深受广大用户的青睐。
性能稳定
采用多路仪表进行多路控制,每台仪表都是独立工作单元,避免因一路仪表故障造成整个系统的全面停产;
采用高精热电阻为传热元件,采集精度高,不易损坏;
采用工控机作为上位机,随时监测现场每路仪表的工作情况,有异常情况能够及时发出报警;
设有手动控制开关,可利用手动方式进行养护调节,不会因仪表发生故障影响生产;
每路仪表自带报警功能,防止因外部故障导致的工艺破坏;
上位机可将生成的养护记录自动进行保存,方便生产和质量管理。
采用485通讯方式,传输距离长,信号扰动小;
操作简易
采用程控智能仪表,正常使用只需操作1键即可完成养护工艺;
只需按照我公司提供的使用说明书,5~10秒即可完成仪表参数设置;
可设偏差报警和上下限报警,温度超过允许范围时自动停止工作,并发出声光报警;
上位机集中监测现场仪表的工作情况,并自动生成保存养护记录,操作人员只需进行打印即可。
编程快捷
所用仪表内部具有专家智能系统,可以在第一次整定结束后,自动记录最佳控制点;
仪表为30阶曲线可编程,每阶曲线可智能调节整定;
一键进入编程,按工艺要求依次输入数据即可;
只需进行简单现场培训,非专业人员即可完成程序设定。
服务用户
本系统控制成本仅为人工手动养护成本的30~40%,节约资源;
将原4~5人配合才能进行的工作由1人即可同时完成,节省人力;
自动生成养护记录,方便生产和质量管理。
第一部分 现场程控柜使用说明
柜体说明:
AIC-20T砼热养护DCS系统现场程控柜的两块电压指示表分别指示进线电源电压和控制阀工作电压,10块智能仪表用来指示10个工位的温度,并在自动方式下控制养护供热气动蝶形阀门(以下简称蝶阀)动作,10只转换开关在手动方式下控制蝶阀动作,1只手/自动开关用来切换控制方式,另有指示灯指示设备状态,以及10个工位的超差报警器。
二、操作说明:
2-1. 电源控制
2-1-1 连接电源:
连接电源进线电缆(单相),并用不小于2.5mm2的多股铜线可靠连接于独立良好的接地系统。
2-1-2 系统加电:
电源控制采用通断能力为20A的空开,安装于现场程控柜的内部(打开程控柜正门可以看到),合上此开关即完成系统加电。此时程控柜门即可关闭,正常使用时,无需打开。
系统加电后,安装于程控柜正门上的工作状态指示灯即显示系统当前的控制方式(自动或手动)。
需要切断总电源时,打开程控柜正门,拉下此空开即可。
2-1-3控制阀加电:
控制阀采用24VAC阀头的气动阀,柜内设计变压装置提供工作电源。系统电源接通后,控制阀电源自动接通,无需其它操作。
气动阀的控制分为手、自动两种:自动时,由智能仪表控制;手动时,由对应的转换开关控制。
2-1-4指示灯加电:
程控柜所用指示灯工作电源为24VDC,柜内设计变压整流装置提供此电源。合上总电源后,指示灯电源自动接通。
因系统所用蝶阀为非开即关结构,接通电源后,现场蝶阀会自动转换到系统对应状态,指示灯指示相应阀位。
2-2 操作方法:
程控柜的控制分为手动控制和自动控制两种方式,通过程控柜上的“转换开关”进行转换(需专用钥匙)。分别通过转换开关和智能仪表来控制蝶阀的开关动作,以达到升温养护的目的。
2-2-1手动控制 (手动方式指示灯亮时)
AIC系统程控柜的控制方式可以设为自动,也可以设为手动。两种控制方式的转换是通过对应的手/自动转换开关来实现的。在手动方式下,可通过安装于程控柜上的转换开关来控制相应的蝶阀动作,同时相应的位置指示灯亮。
在手动操作时,应密切注意仪表上的温度显示,当达到工艺要求温度时,应及时手动操作阀门。
( 如手动操作不及时将造成温度过高,可能导致设备及产品损坏!
2-2-2 自动控制
2-2-2-1 将控制方式转换为自动方式(需专用钥匙),自动工作方式指示灯亮。
2-2-2-2智能仪表的使用:
正常使用
1)、按仪表盘上的“∨”约2秒,出现“r u n”字样,仪表进入运行状态,自动完成预设的养护工艺;
2)、工艺完成后,仪表自动停止工作,等待处理,不进行降温控制;
3)、如果有特殊情况,需提前停止,可按住仪表盘上的“∧”约2秒,出现“s t o p”仪表控制停止,仪表关闭对应蝶阀,停止供热;
4)、如果忽然断电,系统中蝶阀保持原状态不动,再次上电后,蝶阀仍保持在断电前的状态。
程序设定
1)、选定要设定程序的仪表,按“<”一下即放,出现“C 01”字样,开始设
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