CMJ-10L电脑轴承检测仪冲击脉冲仪.DOCVIP

深圳市杰创立仪器有限公司 第一部分 一、概 述 V-80电脑轴承检测仪是采用冲击脉冲的方法来检测已装机的滚动、滚柱轴承的工作状态并 判断其损伤程度和润滑程度。它可以在轴承正常工作过程中测定轴承的状态而不受机械的原始设计， 大小振动或噪声的影响。当轴承中的缺陷（裂纹、坑凹、磨损、混杂异物或缺少润滑）时，滚动元 件（钢球、滚子）在轴承运转时会在缺陷处引起碰撞（冲击），损伤愈大，冲击幅度也愈大。只要检 测出这个幅度也就了解了轴承的损伤程度，这就是冲击脉冲原理，即冲击脉冲法。 为了说明冲击脉冲法，不妨看看机械冲击过程中发生的情况： g 第一阶段： 冲击前钢球处于静止状态，钢球则具有限定的速度，在接触的瞬间，钢块表面与钢球表面以同 钢球相等的速度碰到一起，在冲击点使材料产生一个很大的加速度。这时，加速度的幅度全由冲击 速度决定，而不受材料的质量、设计或任何机械振动的影响。在冲击点处，材料的加速度造成一种 压缩波，以超声速度在钢块内部传递。 -1- 图 一 第二阶段： 经过冲击后，钢球及钢块的表面均匀发生形变，钢球的力量会使钢块扰曲，产生振动。当压缩 波的先头波传到传感器，就在传感器的固有频率上激起减幅振荡，由于减幅振荡的幅度取决于压缩 波的先头波的峰值，又取决于冲击点上的加速度，因此，测量减幅振荡的幅度就可以间接地测量冲 击速度（冲击值的大小）。 假如这个钢球是轴承里的滚动体，当它碰到滚道上的一道裂缝时，就会发生如图所示的现象， 当然钢球上有缺陷也一样，实际上一个轴承的滚动表面总是有一定的粗糙度，损坏时在内外套圈的 沟道上及滚珠上会有凹坑、裂缝等，那么当轴承转动时就会使套圈与滚动体之间产生无数次的冲击， 这些冲击的强弱取决于（1）轴承表面情况（2）相对线速度。如果在仪器上将相对线速度（取决于 转速和轴承内径）因素的影响排除，那么冲击的大小仅仅与轴承的状况有关了。因此测定这些冲击 的大小就能测定轴承在各个损坏阶段的情况。见图二 冲击脉冲法是一个测量滚动轴承工作状态的一个经验方法 dBi=20(lgn+0.6lgd-lg2150) 图 二 -2- 二、工作原理 V-80是一台超小型笔式测量仪器。它操作简单，且对使用环境的要求不高，主要用于各种 设备上正在运行中的滚动轴承的检测。 在滚动轴承中，滚道由于疲劳、腐蚀等情况产生点蚀，严重时会产生剥落（在内外套圈的沟道 上出现凹坑、裂缝等损伤）。这些缺陷的存在和不断地发展，或轴承中存有异物时，那么轴承在运转 时就会产生无数次的机械冲击（碰撞）。这个冲击的大小是与轴承的转速n、 轴承的内径d，以及轴 承损伤的大小有关。 在冲击脉冲技术中，对轴承的寿命的定义是这样的： 一个完好的新轴承有一个初始冲击值（dBi））） 图 三 冲击脉冲仪的设计，依据的是一条经验公式，在仪器中实现是至关重要的。 dBi=20(lgn+0.6lgd-lg2150) 其中n为轴承的转速 d为轴承的内径 dBi为轴