焊缝外观质量检验标准.doc

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焊缝外观质量检验标准

焊缝外观质量检验标准 2013-05-01 2013- 03-01发布 目次 目次 I 前言 II 焊缝外观质量检验标准 3 1 范围 3 2 引用文件 3 3 术语和定义 3 3.1 可视面 3 3.2 非可视面 3 4 符号 3 5 焊缝分类及质量等级 3 5.1 焊缝分类 4 5.2 焊缝质量等级 4 5.3 图样标记 4 6 焊缝外观质量检验规则 4 6.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。 4 6.2 质量检验部门按图纸、工艺文件上规定,区分焊缝类别,根据表4和表5的要求对焊接件是否合格进行抽检。 4 6.3 焊缝外观质量检验中不同焊缝类别的检验比例见表3: 4 7 焊缝外观质量检验项目和要求 4 前言 ——制定本《焊缝外观质量检验标准》目的为公司内部确定焊缝外观质量缺陷以及采取补救措施提供依据,仅供公司内部使用。 ——本《焊缝外观质量检验标准》按照GB/T 1.1-2009给出的规则以及参考网络上提供的公开资料起草。 ——本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝按重要度分为A、B、C、D 四类焊缝,根据不同的焊缝要求,制定要求。 ——使用图示和图表的方式给出标准,直观易判断。 ——检验时根据所选定的类型和质量等级,检验焊缝是否合格。 ——使用图样标注说明。 ——本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝外观质量缺陷分为: 表面气孔、表面夹渣、飞溅、裂纹、弧坑缩孔、电弧擦伤、焊缝成形、焊缝余高、未焊满及凹坑、错边、焊瘤、咬边、焊缝沿长度方向宽窄差、焊缝宽度尺寸偏差、焊缝边缘直线度、焊缝表面凹凸、根部收缩、未焊透、未熔合、根部下塌、焊缝边缘直线度、角焊缝宽度尺寸偏差、焊缝超厚、焊缝减薄、凸度过大或凹度过大、不等边、焊脚尺寸差。 焊缝外观质量检验标准 范围 本《焊缝外观质量检验标准》规定了手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧焊的焊缝外观质量要求。 本《焊缝外观质量检验标准》适用于产品图纸或工艺文件中无特殊要求的焊接件。 引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,为制定本标准时所引用文件,另外参考借鉴了部分网络上的论文。 GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 术语和定义 GB/T 324、GB/T 3375、GB/T 6417.1、GB/T 19418界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 可视面 人站立(0.5米内)平视、仰视或俯视可见的部位以及打开覆盖件的门或视窗可见的部位。 非可视面 人爬上机身或俯身趴下去才能看到的部位以及被隐藏看不见的部位。 符号 下列符号适用于本文件: a :角焊缝厚度; b :焊缝余高的宽度; d :气孔的直径; h :缺陷尺寸(高度或宽度); s :对接焊缝公称厚度; t :壁厚或板厚; K :角焊缝的焊脚尺寸; C :焊缝宽度; 焊缝分类及质量等级 焊缝分类 根据结构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。 焊缝分类 焊缝区分 焊缝类型 使用部位(例子) 焊缝类型 对接焊缝 角接焊缝 A 承受动载、冲击载荷,直接影响产品的安全及可靠性,作为高强度结构件的焊缝(如:压轮、履带梁、压轮框架、铰接架、摇摆架、动臂、铲斗、挖斗、大臂、履带梁安装版等) B 承受高压的焊缝(如:液压油缸、高压油管等焊缝) C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝(如:后板总成、车架、油箱、水箱等焊缝) D 承载很小或不承载,不影响产品的安全及外观质量的焊缝 焊缝质量等级 本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝分三个等级:其中Ⅰ级为优秀,Ⅱ级为良好,Ⅲ级为合格。 图样标记 焊缝分类和质量等级按表2标记,标记方法如图所示: 焊缝类别和质量等级的标记 质量等级 焊缝类别 A B C D Ⅰ AⅠ BⅠ CⅠ DⅠ Ⅱ AⅡ BⅡ CⅡ DⅡ Ⅲ AⅢ BⅢ CⅢ DⅢ AⅡ BⅠ 图1 A 类焊缝Ⅱ级 图2 B类焊缝Ⅰ级 焊缝外观质量检验规则 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。 质量检验部门按图纸、工艺文件上规定,区分焊缝类别,根据表4和表5的要求对焊接件是否合格进行抽检。 焊缝外观质量检验中不同焊缝类别的检验比例见表3: 焊缝外观质量的检验比例 焊缝类别 A B C D 人员 操作者 检验员 操作者 检验员 操作者 检验员 操作者 检验员 检验比例 100% 30% 100% 30% 100% 10% 100% 10% 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表4,角接焊缝

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