沉箱预制及安装监理实施细则.docVIP

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沉箱预制及安装监理实施细则

第一节 沉箱预制质量控制 一、工程概况 本工程水工建筑物的主要尺度详见表 水工建筑物的主要尺度表 名称 长度 (m) 顶面高程 (m) 底面标高 (m) 码头 1320 5.8 -20.0 1320米长码头岸线设计为沉箱结构,沉箱布设共计90个,分A、B、两种类型。其中A型为87个,B型为3个。 二、控制依据 1、施工图纸、设计说明及其它设计文件; 2、交通部《水运工程施工监理规范》; 3、交通部《港口工程质量检验评定标准》; 4、交通部《重力式码头设计与施工规范》; 5、交通部《水运工程混凝土施工规范》; 6、适用于本工程的国家技术标准; 7、监理合同及监理招投标文件; 8、施工承包合同及招投标文件。 三、质量控制目标 根据交通部《港口工程质量检验评定标准》达到优良,观感质量得分达到85%以上。 四、监理工作重点 1、沉箱预制监理程序 序号 施工单位工作程序 施工单位 程序进行的先决条件 监理工作程序 1 人员、材料、机械进场,预制场地建设 检查开工准备情况 2 执行原材料控制程序,向监理工程师申报原材料 按原材料控制程序审查批准原材料使用 3 制定施工方案(包括模板结构图)并填写《分项施工方案报审表》向监理工程师申报 审查施工方案和模板设计图,提出审查意见报总监批准 4 执行配合比控制程序,确定混凝土配合比报监理工程师 混凝土配合比满足与方案相配的强度、坍落度、初凝时间要求及耐久性 按配合比控制程序,审查批准混凝土配合比 5 填写《分项工程开工报审表》一式三份报监理工程师 1~4项程序完成并经监理批准或验收 审查开工条件,签发批准开工 6 正式开工,浇注混凝土 经监理工程师批准 检查混凝土浇注情况:施工操作检查、试验检查等 7 生产情况记录、构件编号 核对砼方量 8 混凝土浇注后养护,达到规定的时间后拆模 检查督促混凝土养护,监督拆模工作 9 拆模后混凝土外观检查,缺陷修补,养护,达到规定的时间后转场 混凝土缺陷修补前应通知监理工程师 检查记录质量情况,督促施工单位对混凝土缺陷修补、养护 10 预制的沉箱达到设计强度,转场或接高强度已具备。转场或接高审报 经监理工程师批准 审核质量验收资料达到要求核准可以转运或接高 11 循环1~5程序 完成程序10 循环1~5程序 12 混凝土试件强度试验,以月为时间段,对月内生产沉箱进行强度验收,填监《沉箱预制报验单》一式三份附质量评定表和试验报告报监理验收,《沉箱预制报验单》代构件合格证使用 审核质量验收资料,签认验收月度内所生产的各类沉箱验收单和评定表,批准沉箱验收 注:上述需监理批准的程序,如甲方另行规定还必须经甲方代表检查批准,则承包人应在甲方代表认可后方可进行之后的程序。 2、审查施工方案 在已批准的施工组织设计的基础上,承包人应在开工前编制沉箱预制或接高施工方案报监理工程师审查批准。方案应包括预制的组织机构和管理人员、模板设计图、模板数量、预制场地布置、各种机械配置、施工工艺具体方法、程序和质量、安全、进度控制措施等。监理工程师应细致地进行审查和批准。 3、由于沉箱构件庞大,结构复杂,生产条件特殊,故监理工程师须对预制厂的设计、船机设备配备、生产条件营造进行全面认真检查。检查项目主要有: (1)、预制或接高场地布置是否合理,面积是否满足生产需要; (2)、砼供应是否落实,浇注施工方案是否完善; (3)、模板加工数量和精度是否满足生产需要; (4)、钢筋制作能力是否满足生产需要; (5)、沉箱出运条件好坏。 4、批准开工报告 承包商各项准备工作完成,已具备开工条件并保证开工后能正常连续作业时,应向监理工程师提出《分项工程开工报告》。监理工程师批准后方可开工。 5、检查模板加工制作、拼装、尺寸和精度是否满足设计要求。 监理工程师将对模板的设计、制作、拼装进行检查,重点检查模板是否有足够的强度、刚度、耐久性、稳定性,拆、装是否方便,振捣砼时不漏浆。 模板加工制作后应进行试拼装,在满足拆模方便、不损伤块体的情况下方可大量加工及使用。 6、检查钢筋加工制作精度和绑扎数量、间距尺寸、稳固程度以及钢筋入模方法是否合理。 7、检查预埋件、预留孔(洞)是否数量齐、位置准。 8、现场砼施工检查 (1)每天的预制(或接高)施工情况,沉箱分段编号,砼浇注数量、钢筋成型数量应进行登记; (2)监督承包人在现场进行砼坍落度、温度测试、砼试件取样留置等试验检测工作。 9、沉箱拆模、养护、转运的检查 (1)监理工程师应检查砼拆模施工,制止粗暴操作。拆模龄期应满足规定要求,不得造成沉箱棱角损伤。 (2)监理工程师应检查砼的养护是否遵照规范规定进行及养护期限记载。利用新技术养护,承包人必须事先报监理工程师批准。 (3)监理工程师还应检查沉

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