先进制造技术在电力设备制造工业中的应用探讨.pdfVIP

Academ ic 学术 机高速进给系统和常规进给系统相 比较而言， 高速数控机床技术的智能化涉及到高速数 产型企业选择高速数控装备成为趋势。积极引 具有高速型和高精度，最大进给速度可以达到 控系统的各个方面，一方面是为了达到加工效率 进高速数控机床，使得小批量生产型企业的规 120-250m／min，加速度能够达到2-10g，定位精 与质量的智能化，为了促进驱动系能及使用便捷 模化生产将给企业带来更大的发展后劲。 度可以达到0．卜0．01um；支撑部件需要较高的 等智能化；另一方面，编程、操作、人机界面、 3．3自动生产线技术应用 刚度是由于在高速切 削时会给机床的支撑部件， 智能诊断、实时监控 、维修等方面的智能化。 数控机床的使用不仅仅简单的使用设备， 包括床身、立柱等，施加很大的压力；CNC数控 2．4柔性化、集成化 是一相继属性很强的应用工程。在机床产品， 系统具有较快的数据处理速度，确保完成高速 高速数控机床技术的柔性化是其重要发展 特别是高速数控机床，自动化技术和产品几乎 插补、快速处理、控制精度。 趋势，从点、线 、面、体的方向发展。具体而言， 作用于从控制机构、执行机构到测量和反馈机 高速数控机床 的工作原理，先是按照被加 点是指数控单机、加工中心以及数控复合加工 构的各个部分。关键零件的多数加工工艺突破 工零件 图纸，使用规定代码进行加工程序的编 机床；线是指FMC、FMs、FML、FTL等；面是指 了常规机加工理念，高速专用数控机床突破了 制，之后把数控程序输入到相关装置 ，对高速 工段车间独立制造岛；体是指 CIMS和分布式网 常规结构设计形式。 数控机床主运动进行控制，包括进给系统的运 络集成制造系统。 3．4高速加工应用实例 动方 向、位移、速度、刀具的选择 、工件的相 2．5经济效益高 ①高速数控机床加工模具 电机，比如加工 关操作等，让刀具和工件可 以严格地根据制定 高速数控机床技术注重生产应用和经济效 铜、石墨等模具，需要较高精度的电极，而且 好的加工程序高速度、高精度地完成产品加工。 益 ，应用高速数控机床加工，实现了常规 数控 表面质量要好 ，尤其是对于加工薄壁 、形状复 2．高速数控机床加工的技术特点 机床难 以解决的复杂、精密零件加工需求，在 杂的产品，要求精度要高、变形不能过大，尽 2．1生产效率高 对零件进行快速加工的同时，确保产品的质量 可能的减小表面损伤。②取代EDM高速加工模具， 高速数控技术是一种多学科综合技术，在 及 品种，从而使得企业获取一定 的经济效益。 取消 了模具抛光等工艺，取代 80％的电火花机 具体运用中涉及到机械学、计算机科学、控制学、 除此之外，企业运用高速数控机床，实现了智 床加工，减小加工周期，降低加工和生产成本 。 电子学等多门技术。现阶段，人们对于机械加 能化和 自动化操纵，降低了人为误差带来的损 4．结语 工的速度和精度的要求在提高，高速数控机床 失，从而使得产品更加物美价廉 ，企业的经济 总而言之，在机械制造工业中高速数控技 技术应 了人们对于高质、高效、高速的生产需求， 效益提高。 术 已经是提高生产效率和经济效益的重要技术 在一定程度上实现了生产 自动化，降低 了操作 3．高速数控机床在机械加工中的应用 应用，在具体应用中要对高速数控机床相关原 者的工作强度，使得生产效率大大提高。 3．1控制金属切削机床 理、结构、特点有足够的了解才可 以达到更好 2．2高速化 、高精度化、高可靠性 上文中提到，高速数控机床技术是一门集