发酵工程总结版.doc

发酵工程期末复习 名词解释： 1.发酵工程 是发酵原理与工程学的结合,是研究生物细胞参与的工艺过程的的原理和科学,是研究利用生物材料生产有用物质服务于人类的综合性科学技术。 2.分批培养：是指在一个密闭系统内，投入有限数量的营养物质后接入少量微生物菌种进 行培养，使微生物生长繁殖，在特定条件下只完成一个生长周期的微生物培养方法。 3.连续培养： 是指以一定的速度向培养系统内添加新鲜培养基，同时又以相同的速度流出 培养液，从而使培养系统内培养液的量维持恒定，微生物细胞能在近似恒定状态下生 长的发酵方式。 4.补料分批培养：是指在分批培养过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的培养方法 5.液化：用α-淀粉酶将淀粉转化为糊精和低聚糖。 6.糖化：用糖化酶（又称葡萄糖淀粉酶）将糊精和低聚糖转化为葡萄糖 7.糊化：在温水中，当淀粉颗粒无限膨胀形成均一的粘稠液体的现象，称为淀粉的糊化。此时的温度称为糊化温度。 8.老化：分子间已断裂的氢键、糊化淀粉又重新排列形成新的氢键的过程，也就是复结的过程。 9.间歇灭菌 间歇灭菌就是将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备一起进行灭菌的操作过程，也称分批灭菌或实罐灭菌。 10.连续灭菌 将配制好的培养基在向发酵罐输送的同时加热、保温和冷却，进行灭菌。 11.呼吸强度（比耗氧速率） QO2 ：单位质量干菌体在单位时间内消耗氧的量。 单位：mmolO2/（kg干菌体·h）。 12.摄氧率γ（耗氧速率）：单位体积培养液在单位时间内消耗氧的量。单位： γ=QO2·x x——细胞浓度，kg(干重)/m3 13.临界氧浓度 微生物的耗氧速率受发酵液中氧的浓度的影响，各种微生物对发酵液中溶氧浓度有一个最低要求，即不影响呼吸所允许的最低溶氧浓度，称为临界氧浓度，以C临界表示 14.静电除菌：利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘灭菌的目的。 15.辐射灭菌：利用各种射线或超声波破坏蛋白质等生物活性物质，从而起到灭菌作用。 16.介质过滤：使空气通过能透过空气的多孔介质将空气所携带的尘、菌截阻。 17.布朗扩散截留：布朗扩散的运动距离短，在较大的气速、较大的纤维间隙中不起作用，但在很慢的气流速度和较小的纤维间隙中布朗扩散作用增加了微粒与纤维的接触滞留机会。 拦截截留：当气流速度在临界速度以下，颗粒仍然随气流运动，在纤维周边形成一层边界滞留区，在滞流区内气流速度更慢，进入滞留区的颗粒缓慢接近纤维，并与之接触，由于摩擦、粘附作用而被滞留。 18.惯性撞击截留：当含有微生物颗粒的空气通过滤层时，空气流仅能从纤维间的间隙通过，由于纤维纵横交错，层层叠叠，迫使空气流不断改变运动方向和速度。由于微生物颗粒的惯性大于空气，因而当空气流遇阻而绕道前进时，微生物颗粒未能及时改变它的运动方向，而撞击并被截留于纤维的表面。 19.耗氧速率：指生物和微生物进行有氧呼吸作用所消耗氧气的速率指不影响菌的呼吸所允许的最低氧浓度。 液多属于牛顿流体。 27.生物反应器：是指任何提供生物活性环境的制造或工程设备。在一种情况下，生物反应器是一个进行涉及到生物或生物化学活性物质由特定的生物生产出来的化学过程的容器。 28.发酵罐：用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。可用于研究、分析或生产。有多种在材料、大小和形状上各异的产品。最常用的为全搅拌罐式反应器。 29.发酵染菌是指在发酵培养过程中侵入了有碍生产的其他微生物。 各章节要点 第一篇 工业微生物和发酵工业原料（第二章至第四章） 1发酵生产过程和化工生产相比其特点为： 1发酵生产过程通常是在常温常压下进行，操作条件较温和，设备要求相对较低。 2生产所用的原料主要以农副产品及其加工产品为主，基本属于可再生生物资源 3反应过程中以生命体自动调节方式进行，数十个反应过程可像单一的反应过程一样在单一生物反应器中进行。可生产结构复杂的有用物质，能搞选择性的进行复杂化合物在特定部位的氧化，还原，官能团导入等反应。 4.投资相对较少，见效快，具有经济与效能统一性。 2发酵工业生产流程： 1原料预处理 2培养及配置 3 发酵设备和培养基灭菌 （实罐灭菌：121’C保温20~30min,也可采用连续灭菌） 4无菌空气制备 （高空采风—压缩机加压—加热灭菌） 5微生物菌种制备和扩大 6发酵 7发酵产品的分离与纯化 3工业发酵步骤和工艺流程 (1) 用作培养菌种及扩大生产的发酵罐的培养基的配制 (2) 培养基、发酵罐以及辅助设备的消毒灭菌 (3) 将已培养好的有活性的纯菌株以一定量转接到发 酵罐中 (4) 将接种到发酵罐中的菌株控制在最适条件下生长并形成代谢产物 (5)