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浅议锅炉氧腐蚀以及预防措施
浅议锅炉氧腐蚀以及预防措施摘要:本文主要介绍了影响锅炉氧腐蚀的因素,既而介绍了锅炉除氧的各种行之有效的方法,最后详细探讨了停炉后的各种保养方法。
关键词:锅炉氧保护 氧腐蚀
Abstract: This paper mainly introduces the factors of in fluting the oxygen corrosion in the boiler, then introduces the various effective methods of boiler desecrator, finally discusses in detail the various maintenance methods after shutting the boiler down.
Key words: Boiler; oxygen protection; oxygen corrosion
中图分类号:TK224.9 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)
1.影响锅炉氧腐蚀的因素
热水锅炉房一般不具备热力、真空等除氧设施,钢屑除氧费用高效果差,也很少采用;锅炉发生氧腐蚀时,其表面形成许多黄褐色小鼓包,其直径约1~20mm不等。鼓包内为黑色粉末状Fe O ,清除后
出现因腐蚀而造成的凹坑。年腐蚀率达015~15mm,甚至更高。影响锅炉氧腐蚀的主要因素有以下几个方面:
1.1溶解氧的浓度
水中的含氧量越高,金属的腐蚀性越严重,而溶解氧的浓度与系统的水温、补水量有直接关系。
金属铁受水中溶解氧的腐蚀是一种电化学腐蚀,铁和氧形成两个电极,组成腐蚀电池,铁的电极电位总是比氧的电极电位低,在铁氧腐蚀电池中,铁是阳极,遭到腐蚀,氧作为去极化剂发生还原反应,其反应式为:
阳极:Fe—Fe +2e
阴极:O +2H 0 +4e—4OH
上述反应所产生的腐蚀为氧去极化腐蚀,铁受到溶解氧腐蚀后产生Fe ,它在水中进行的二次反应为:
Fe +2OH —Fe ( OH)
4Fe(OH) +2H O+O —4Fe ( OH )
Fe(OH) +2Fe ( OH) —Fe O +4H O
其中Fe(OH) 不稳定,易进一步发生反应,最终生成Fe O 。从以上反应式可知,热水锅炉锅水中只要有溶解氧存在,就会造成金属氧化腐蚀,且锅水溶解氧越多,金属铁腐蚀越严重。
1.2PH值
PH值是表示水中氢离子浓度的负对数,故PH值越低;水中氢离子浓度越高,而氢离子是去极化物,会加速金属的腐蚀速度,当水中有溶解氧存在时,PH值增大(PH10~13)腐蚀速度明显下降,这是因为氢氧离子浓度增高,在铁的表面会形成保护膜,使腐蚀速度下降。
1.3温度
一般情况下,温度愈高,各种物质在水中的扩散速度愈快,金属的腐蚀速度也会愈快;但热水采暖多为敞开式系统,温度升高,氧气在水中的溶解度降低,使腐蚀速度明显下降。
1.4水控制补给水量。热系统的小时泄水量一般不大于系统水容量的1%,但一些用户把热水系统的热水用来洗衣服、洗澡等,使热系统补水量大增,由于大量补水不仅带进锅内大量的溶解氧,而且使水处理交换器中未经冲洗的不合格的含氯根很高的水补进系统中,当锅水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度,这时由于氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附,并取代了氧化膜中的氧离子而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜使金属表面继续被腐蚀下去。
1.5炉水流速
锅炉内水的流速对锅炉腐蚀的影响很大,当流速过高时(V=10m/S)水中各种物质扩散快,会加速腐蚀;炉水流速过低时(V0.2m=S)水中气体析出,附着在金属壁上,加速金属氧腐蚀,另流速过低,还会造成水中各种杂质在锅炉内发生沉积,炉水含盐量高,加速腐蚀,只有炉水流速达到一定值时,才能使附在金属壁上的气泡形成膜状,多余气泡被水带走,从而大大降低腐蚀速度。
2.除氧方法研究
2.1热力除氧
热力除氧是根据气体溶解定律(亨利定律)。任何气体在水中的溶解度与此气体在气水界面上的分压力成正比,在敞开的除氧器中将水加热到沸点时,此时水界面上的水蒸汽压力和外界压力相等,氧气的分压力趋于零,氧气便从水中析出。
2. 2解析除氧
解析除氧就是将准备除氧的水与已脱氧的气体强烈混合,则溶解于水中的氧气就大量扩散到气体中,从而达到除氧的目的。
解析除氧器在常温下即可除氧,不需要预热处理,但设备要安装在高处,所以,安装条件较严。
2.3 真空除氧法
真空除氧的基本原理同热力除氧,是利用压力降低时水的沸点也降低的特性.将真空除氧器内真空度维持在0.097~0.090M
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