关于园林硬质铺装工程质量通病及防治研讨.docVIP

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关于园林硬质铺装工程质量通病及防治研讨

关于园林硬质铺装工程质量通病及防治研讨【摘 要】为加强园林硬质铺装工程质量管理,提高施工质量,消防质量通病,对施工过程中质量通病有针对性的进行防治。本文笔者根据实践经验对铺面板材或混凝土砖松动冒浆、彩色铺面板或混凝土砖褪色、铺面板或混凝土砖灌缝不饱满、路面积水、植草格植草砖沉陷与积水、洗米石施工粗糙六方面的施工编制、落实质量通病的纠正预防措施。目的是对照工程质量的通病问题,以便能够在日后的设计、施工过程中避免类似的错误再次出现。 【关键词】硬质铺装;质量通病;防治措施 一、铺面板材或混凝土砖松动冒浆 1、现象 行人在园路或铺地上行走时,出现铺面板材、混凝土砖翘动、不稳,且有雨后 冒浆、溅水的现象。 2、原因分析 (1)铺面板材或混凝土砖与基础之间的粘结层,未采用水泥砂浆,而用黄砂或石屑替代,使上下层间失去粘结性;铺设铺面板材或混凝土砖时,水泥砂浆过干或过湿或已初凝,影响上下层间的粘结性,也会使铺面板材或混凝土砖松动; (2)用干拌水泥砂作粘结层时,铺设铺面板材或混凝土砖时未适当地敲振,达不到密贴固定; (3)铺面板材或混凝土砖的板块间的接缝处无防水功能或防水未做好,由于雨水下渗和冲刷,致使垫层流失或走动,造成铺面板材或混凝土砖翘动,且有雨后冒浆、溅水的现象。 3、防治措施 (1)如采用水泥砂浆为铺面板材和混凝土砖与基础的粘结层时,砂浆要做到随拌、随用、随铺,防止时间过长,避免砂浆凝结或流动性不够,以确保铺面板材或混凝土砖平整密贴,与基层良好的粘结; (2)严格遵守施工工艺规程,精心施工,确保砂浆粘结层与铺面板材或混凝土砖的施工质量。做到“砂浆准确配比,铺面板材或混凝土砖坐浆敲振”等工序,并要注意成品保护,刚刚完成的园路、铺地上禁止行人或行辆,达到一定强度后方可使用; (3)如采用在垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖时,基础要平整、密实,垫层厚度要均匀,垫层材料可采用石屑,其抗冲刷性较黄砂好; (4)如发生铺面板材或混凝土砖松动、冒浆时,翻掉松动的铺面板材或混凝土砖,凿去1~2cm的粘结层,重新铺砂浆后再铺铺面板材或混凝土砖,若采用垫层上直接铺设铺面板材或混凝土砖的,可将垫层清除或补充,整平后重铺板材或混凝土砖。 二、彩色铺面板或混凝土砖褪色 1、现象 彩色铺面板或混凝土砖经过一段时间的使用,面层褪色或鲜艳程度不均匀或有 明显的磨损痕迹,影响美观,降低使用寿命。 2、原因分析 (1)彩色铺面板表面应是1.5~2.0cm彩色混凝土,下面为素色混凝土;彩色混凝土砖应是整块为彩色混凝土,但有的产品只在表面有一层簿簿的彩色水泥浆或在混凝土初凝前洒些彩色颜料粉,这类产品不符合质量要求,经不起磨损,很快出现褪色,降低了彩度和明度; (2)无机颜料本身不易褪色,但其与胶结料粘结的好坏,会影响其色泽,且由于彩色混凝土的强度低,不耐磨而褪色; (3)铺面材料被泥、灰尘污染,特别是酸碱性物质的腐蚀,使彩色铺面板和混凝土砖褪色。 3、防治措施 (1)加强对彩色铺面板和砖成品的质量控制,严格按规定要求加工生产,确保彩色混凝土的厚度; (2)必须保证彩色混凝土的强度,严格控制振捣时间,成品采购应选择有信誉、质量有保证的生产商; (3)经常清扫,避免酸碱性物质的腐蚀,保持铺面板和混凝土砖的洁净。 三、铺面板或混凝土砖灌缝不饱满 1、现象 铺面板材或混凝土砖的缝隙中,黄砂或石屑等填充料填塞不足,或根本没有填 充料,导致铺面板材或混凝土砖松动。 2、原因分析 (1)扫缝填料不足或施工粗糙,造成灌缝不满; (2)填料粒径大,容易堵塞缝隙,影响灌缝密实性,经过一段时间下沉后呈未满状态; (3)经雨水冲刷,使填料流失,造成灌缝不满。 3、防治措施 (1)重视填缝工序,确保所需工日和填料数量,做到认真灌缝、扫缝; (2)灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应,避免上满下空的情况发生; (3)加强养护管理,并及时补填充填料。 四、路面积水 1、现象 道路、园路、广场区域在雨后、绿化浇灌后,个别地方出现积水,排水不干净,影响行人通行、安全和景观效果。 2、原因分析 (1)路面、铺地表面不平整,有局部沉陷现象; (2)路面、铺地纵横坡不合理; (3)集水井或排水管被垃圾堵塞,流速减慢,路面水难以及时排走,造成积水; (4)排水井设计标高不正确,支管倒落水,以及集水井标高比周围路面高,使路面水难以及时排走引起积水; (5)防滑石材人工凿面的深度不一致。 (6)甬道周边绿化土高于路面,避免雨天或绿化养护时泥土渗到路面,影响路面整洁。 3、防治措施 (1)道路、铺地的基础应有足够的强度和密实度

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