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天津一汽丰田汽车有限公司 培训教材 涂装定义 涂装的作用 涂装工艺 发展史 工艺流程 TFTM＃3工厂涂装简介 涂装： 是指将涂料涂布于物体表面，经干燥成膜的工艺。 建筑涂装 汽车涂装 工艺品涂装 建筑喷涂 彩绘涂装 机器人喷涂 涂装的作用： 保护作用：保护被涂物不受周围介质的侵蚀，起到防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。 装饰作用：使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性，近代出现的“金属漆”和“珍珠漆”更增加了“立体感”和“金属感”。 特殊作用：例如：抗石击、伪装、夜光等。 标的作用：例如：工厂中的水管路、蒸汽管路、天然气管路等都会用不同的颜色区分其作用。 汽车涂装工艺： 发展史： 第一阶段：（三十年代以前），主要以手工刷涂为主，涂料靠自然干 燥。 第二阶段：（三十——四十年代），主要采用手工喷涂工艺，涂料以快干漆为主。 第三阶段：（四十——六十年代中期），出现磷化和阳极电泳工艺，涂料采用烘干材料。 第四阶段：（六十——七十年代末），世界上普遍采用阴极电泳，使涂层的耐腐蚀性有了质的飞跃，面漆采用静电喷涂，涂装的设备开始进入复杂化阶段。 第五阶段：（八十年代至今），提倡“无公害”工艺，普遍采用“粉末涂装”和“水性涂料”，工艺方式上不断改进加工方式以适应“大批量”和“多品种”的要求。 涂装工艺流程： 前处理：实施脱脂（除油）、表调、磷化及水洗处理 电泳、电泳烘干：采用全浸式电泳涂装及过滤液回收，纯水洗净后，移动送至电泳烘干 电泳检查/打磨：对电泳漆膜及车身不良部分进行检查和修磨处理，推至线外进行处理，修磨后手动推回生产线。 细密封：为了车体防锈、防漏水和防声实施此工序。 车底PVC：必要部位实施车底遮蔽防护，实施PVC喷涂，卸遮蔽。 层间胶：提高抗石击能力，喷涂在必要部位。 中涂、中涂烘干：喷涂前进行除尘、除油处理，利用手工/自动进行车身内外板喷涂，完成后送至中途烘干。 中涂打磨：对于中涂不良部分进行检查和修磨处理，严重的以手推的方式，推至线外进行处理，修磨后手动推回生产线。 面漆、面漆烘干：涂装前进行除尘、除油处理，利用手工/自动进行车身内外板喷涂，完成后送至面漆烘干。 面漆修饰：对于面漆不良部分进行检查和修饰处理，严重的以手推的方式，推至线外进行处理，修磨后手动推回生产线。无法实施修饰的返回面漆工序进行再喷涂。 贴膜：除去门框表面的灰尘、油污，将“膜”贴上。 终检：进行涂装最后的不良检查及修正。 涂黑、喷蜡：在必要的部位进行黑色喷涂和喷蜡操作。 颜色编组：依据生产计划，以最适合的顺序进入总装，进行必要的车身排序、更换作业。