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高职数控车床操作技能训练关键环节浅析.pdf
实践教学 IN PRA I -- E ma iI zhiyezazh i 63 com 编辑I姜菁I : @1 . 1实践与探索 ’一,J/I 月’‘ 高职数控车床操作技能训练关键环节浅析 文/李招凤 2009年,教育部颁发了 《关于中等职业学校和中小学 工具、切削条件是三大要素,这些决定着加工时间、刀具 开展深入学习实践科学发展观活动的指导意见》 (教指职 寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然要合理地选择 组发[2009]7号)。该文件明确指出职业教育要提高教学质 切削条件。 量,深化教学改革,增强学生的就业创业能力和继续学习 2.合理选择刀具 能力,培养家长满意、企业欢迎、社会认可和能满足国家 (1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,便满足 经济社会发展要求的高素质劳动者和技能型人才。 粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 本文主要探讨数控车床FANUC系统实践教学,通常拿到 (2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,保证加 一 张图样之后,我们要进行如下几个步骤,才能加工出符 工精度的要求。 合要求的零件。 (3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀 和机夹刀片。 一 、 工艺分析 3.确定加工路线 数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用的方 加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的 法和技术手段的总和,工艺设计的好坏直接影响了数控加 运动轨迹和方向。第一,应能保证加工精度和表面粗糙要 工的尺寸精度和表面精度、加工时间的长短、材料和人工 求;第二,应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。 的耗费,甚至影响加工的安全性。所以要切实掌握好数控 二、编写程序 加工工艺的内容,制定数控加工工艺的方法。应注意几个 关键之处: 程序编写是数控加工的重中之重,要充分发挥数控车 1.合理选择切削用量 床的作用。根据不同零件的特点和精度要求,编制合理、 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削 高效的加工程序。常用的数控编程方法有手工编程和自动 程中的经验,为保证取得车工资格证书,我们采用理论教 绩。初级车工技能鉴定理论成绩平均分是92.75分。参加的 学和技能训练比例为1:3,让学生更多地参加技能训练,培 考核48人全部一次通过,其中9O分以上有36人,占总人数 养了学生运用理论知识解决实际问题的能力,增强了学生 的75%,具体情况见表2。 动脑、动手参加社会实践的正规训练。为检验学生车削技 表2 理论成绩表 能,我校提出了 “双证”上岗的口号,数控专业的学生要 成绩(分)l 10o I 99 I 98 I 97 l 96 I 95
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