Battery生产流程介绍.ppt

報告人:Bright.Xue 日期：2010年4月29日 Delta Confidential Battery 的生产流程介绍 目录 小型铅酸蓄电池的结构介绍 电池的工作原理 生产流程说明 过程重要控制点说明 特性说明 常见故障分析 案例分享 电池构件组成介绍 阳极板：由铅钙合金所成之格子体再加上活化物质构成 阴极板：由铅钙合金所成之格子体再加上活化物质构成 隔离板（AGM）：是一种玻璃纤维布，具有高度的抗氧化性及耐热性，在电池内具有高度之电解液吸收力以及保液能力，且满足离子之传导性 安全阀：在电池的不正当使用或过充电之情况，会导致电池内部压力的不正常提高，此时安全阀会打开，是过多的气体释出，使内部压力回复正常 电槽：ABS塑胶材质，具有足够的强度以及耐酸性。电解液：为稀释的硫酸溶液，在电解化学反应中提供反应传到离子 铅酸电池的工作原理 Battery Production Flow Chart Assembling 組立 Container 電池殼注塑 Packing 包裝 Charging 充電 Finished 檢測合格 Final Inspection 成品檢測 Storage 入庫 Shipping 出貨 Inspection 出貨前檢查 Formation 化成 Drying 極板幹燥 Cutting 極板裁剪 Curing 熟成 Pasting 塗膏 Casting 板柵鑄造 Lead 鉛錠 Lead oxide 鉛粉 Mixing 鉛膏攪拌 Grid 成品板柵 Acid filling 注酸 Parts 鉛部品 Q.A. 品保抽檢 合金 Alloy First Drying 一次幹燥 Washing 水洗 ABS material ABS塑料 Production Flow Chart 板柵 未化板 鉛錠 極板裁剪 化成 塑膠殼 塑膠殼 端子片 組立 注酸 鉛粉 鉛膏 包板 隔離板 板群 極柱 合蓋 加端子 成品 铅粉氧化度确认 和膏配方确认 膨胀剂，加水加酸量、添加速度 外观，尺寸，重量 过程重要控制点 重量，厚度 极板是否粘膏，涂满，涂实 极板打磨是否干净 是否变形，掉格 重量 确认极组是否正确 酸温，酸量，酸比重 注酸时间 注酸漏斗不可破损造成漏酸 端子正负极颜色确认 型号，制造周期，回收标记，禁止随意丢弃标志以及相关警告标语 电池的基本概念 1.额定电压： 指电池正负极材料因化学反应而造成的电位差，由此产生的电压值。不同的电池因正负极材料不同，产生的电压也不一样。 2.额定容量 由厂家指明，即完全充电的电池单体或由电池单体组成的电池组，根据某一电池标准在 特定条件下可以释放的电量，一般用Ah或MAh符号来表示。 放电容量（C)=放电电流（I）*放电时间（T） 3.开路电压： 指电池在无负载的情况下，电池正负极之间的电压。与电池的剩余容量以及酸密度有关。 4.自放电： 电池在充满电之后，在与外电路没有接触和常温放置下，其容量会自动衰竭。因所用材料中含有铁离子，氯离子，猛离子，钙离子，镁离子等多种杂志离子，这些离子的存在形成了微电路，造成了电损耗。 5.储存特性 铅酸电池在充电后长期储存会有明显的影响，但本电池由于是铅钙合金，比传统蓄电池储存期要长。 但电池储存的过程中需要补充电。 6.内阻 指电池内部由化学材料自动生成的阻抗：内阻越小，电池的充放电性能越好。铅酸蓄电池的内阻 虽然很小，小电流放电时可以忽略，但大电流放电时电压降损失可达数百毫安，必须重视。 7.放电制度 电池容量随放电电流而变。放电电流上升则电池容量下降，所以，电池放电终止电压亦随放电电流 变化而变化。注意：蓄电池对放电非常敏感，所以电池放电不可低于预定之放电终止电压，否则可 能产生过放电，多次发生过 放电会使电池容量失效，甚至可能无法充电。 不要储存 超过40度 每三个月 20度-40度 每六个月 低于20度 建议补充电间隔 储存温度 8.充电 电池在放电完成后必须充电，其充电量是放电量的110%-120%才可充饱，若放电完之电池放置一段时间后再充电 则可能无法完全回复其原先容量。 电池充足电的判定： 定电压限流充电时，当充电电流稳定3个小时不变时，即可认为蓄电池已完全充电 定电流充电时，电池充入的电量达到其放出电量的110%-130%，即可认为电池已充满电。 9.电池寿命