检验试验程序课件.ppt

;1 目的;程序的适用范围和职责;4 内容与要求;4.1.4 质量检验员应按规定的要求填写检验和试验记录，记录应清楚地表明产品已按规定进行了所有的检验和试验，明确给出判定结论；检验员盖检验专用章，以保持记录的可追溯性；记录要求完整、规范。 4.1.5 质量检验员根据检验和试验结果对产品进行标识，标识要求按《产品标识和可追溯性程序》的规定执行。 4.1.6质量检验员应把预防和把关相结合，对生产现场的工艺纪律执行情况和加工过程进行监督检查，出现影响质量的异常情况时，应及时制止或报告。;4.1.7在生产的各阶段应完成规定的检验和试验，且检验和试验结果符合规定的产品特性要求后，由质量检验员盖章转序、入库或交付。经检验和试验不合格的产品按《不合格品控制程序》执行。 4.1.8当产品未完成所有要求的验证活动，需例外放行时，应按规定履行审批手续，征得顾??同意，并进行标识和记录，确保能追回和更换产品，才可放行。;4.2 采购产品检验流程;4.4 机加工件的检验流程;4.5下料、成型件的检验流程;下料、成型件的检验注意事项;1）下料、成型件检查应对其尺寸、外观、粗糙度进行检查； 2) 检验合格后方可出据合格入库单并盖章放行， 3) 不合格的出具不合格品通知单，按《不合格品控制程序》办理，并作好标识，监督生产车间隔离。 ;4.6结构件的检验流程;结构件的检验;1）结构件检验时，应对其结构尺寸、外观、焊缝质量等项目进行检验，并做好记录。 2）焊接结构件有退火工艺要求的必须做好焊后退火处理，并完成校正工序，对后桥箱等有气密性要求的部位检验员应监督完成气密性打压充气试验。 3）对要求作探伤检查的结构件，检验员委托计量理化单位进行，合格的转入下序，不合格的开据《不合格品通知单》。 ;4.8 最终产品的检验和试验流程 ;