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* 第七章 铣 刀 （1） 铣削过程中，切削力周期性变化，产生周期性振动，造成铣削过程的不平稳。 （2） 铣削时每个刀齿是短时间周期性切削，周期性的热变形会引起刀齿的热疲劳裂纹，造成切削刃剥离或崩刃。 圆柱铣刀铣削时刀齿的切入 铣刀的特点： （3） 铣刀刀刃在切削过程中，由于切削厚度αc是变化的。 当刃口圆弧半径rn≤αc时，刃口才能切入工件。 当rn αc时，刀齿在圆弧 KM 段滑动。使铣刀刀齿与工件产生很大的挤压和摩擦，加剧铣刀刀齿后刀面的磨损和工件表面加工硬化严重，影响工件表面粗糙度。 （4）铣刀每个刀齿的切削是断续的，切屑比较碎小，且刀齿与刀齿之间有足够的容屑空间，故排屑较顺畅。 圆柱铣刀铣削时刀齿的切入 第一节 铣刀的种类及用途 第二节 铣刀的几何参数及铣削要素 第三节 铣削方式 第一节 铣刀的种类及用途 一、按铣刀的用途分类 1．加工平面的铣刀 a）圆柱铣刀 b）机夹式端面铣刀 c）整体式端面铣刀 2．加工沟槽用的铣刀 a）立铣刀 b）键槽铣刀 c）T型槽铣刀 d）燕尾槽铣刀 e）对称双角度铣刀 f）单角度铣刀 g）三面刃铣刀 h ) 错齿三面刃铣刀 i）锯片铣刀 3．加工圆弧面用的铣刀 a）圆角立铣刀 b）凹圆弧成形铣刀 c）凸圆弧成形铣刀 4．加工曲面用的球面铣刀 二、按铣刀齿背形状分类 1．尖齿铣刀 尖齿铣刀齿背形状 尖齿铣刀的齿背呈直线形，易于制造和刃磨，磨损后沿后刀面进行重磨。大多数铣刀属尖齿铣刀。 铲齿铣刀齿背形状 2．铲齿铣刀 铲齿铣刀的齿背是用铲齿方法加工出来的。铲齿铣刀磨钝后是沿着前刀面进行重磨的，重磨后的铣刀刃形保持原形，因而适用于切削廓形较复杂的铣刀。 三、按铣刀刀齿材料分类 1．高速钢铣刀 高速钢铣刀是目前应用最广泛的铣刀，尤其是形状比较复杂的铣刀，通常用高速钢材料制造。高速钢铣刀通常做成整体式的。 2．硬质合金铣刀 采用硬质合金做刀齿或刀齿的切削部分，随着可转位硬质合金刀片的推广应用，硬质合金铣刀的使用日益增多。 除此之外，铣刀还可以按刀齿数目分为粗齿铣刀和细齿铣刀。 铣刀选择实例 1．铣削加工如图、所示阶台键（材料45钢，锻件毛坯，经退火或正火热处理）。 倒角 角度铣刀 3 铣两侧阶台、倒角 立铣刀 铣两侧阶台 三面刃铣刀 2 铣毛坯四面 端铣刀 铣毛坯四面 圆柱铣刀 1 铣削工件表面 铣刀名称 铣削工件表面 铣刀名称 在立式铣床上加工 在卧式铣床上加工 序号 铣刀种类的选择 2．铣削加工图中的各种槽（材料45钢，锻件毛坯，经退火或正火热处理）。 铣燕尾槽 燕尾槽铣刀 铣V形槽 对称双角度铣刀或立铣刀 铣T 形槽 T 形槽铣刀 2 铣直槽 立铣刀 铣窄槽 锯片铣刀 铣直槽 立铣刀 1 加工内容 铣刀名称 加工内容 铣刀名称 加工内容 铣刀名称 铣燕尾槽 铣V形槽 铣T 形槽 序号 第二节 铣刀的几何参数及铣削要素 一、铣刀的几何参数 a）圆柱铣刀 b）端铣刀 1．前角 对于螺旋齿圆柱铣刀，为了便于制造和测量，规定法向前角γn为其标注角度。而γn和γo的换算关系为： tanγn= tanγotan βo 式中βo —— 螺旋齿轮的螺旋角。 对于端面铣刀，规定用正交平面内的前角γo为标注角度 。 选择铣刀前角的原则是：根据工件材料和刀具材料选择。 若工件材料较软时，为了减少切削层的变形，减小切削力与切削热，应选择较大的前角。 若工件材料硬而脆，为保护刀尖，提高刀具切削部分的强度，应选择较小的前角；硬质合金铣刀的前角要比高速钢铣刀的前角小些。 铣刀的前角（圆柱铣刀为γn ，端面铣刀为γo） - -5°～5° -10°～15° 硬质合金 25°～30° 5°～15° 10°～20° 高速钢 铝合金 铸铁 钢材 工件材料 刀具材料 2．后角 规定铣刀的后角在正交平面Po内测量。在铣削过程中，由于铣削厚度比车削小，磨损主要发生在后刀面上，为了减少后刀面的磨损，应该选择较大的后角αo 。 铣刀后角的数值 12°～15° 细齿 6°～8° 粗齿 硬质合金铣刀 16° 细齿 12° 粗齿 高速钢铣刀 αo 铣 刀 类 型 3．主偏角和副偏角 圆柱铣刀的主偏角K r = 90°。因圆柱铣刀无副切削刃，所以无副偏角。 硬质合金端面铣刀主偏角K