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多级泵检修的间隙测量与调整工艺培训 华润电力江苏检修有限公司 彭城项目部培训课案 培 训 概 述 课案名称 多级离心泵检修工艺培训 参加人员 班组全体人员 课 时 13.5 课时 培训地点 检修公司彭城项目部教培室 培训时间 2016.08 培训形式 授课+现场操作 授 课 人 刘华 培训目标 1、理论目标：掌握多级泵的结构、工作原理。 2、技能目标：熟悉掌握多级泵检修的间隙测量与调整 一、多级离心泵的结构： 泵的固定部分由进液段、中段、出液段、导叶、轴承和密封组成，转动部分由泵轴、叶轮、轴套、平衡盘、联轴器组成。 多级离心泵类似于将多台单级离心泵逐个串联起来，通过每一个叶轮对工艺介质逐级加压，使末级叶轮出口的介质获得远高于入口介质压力。 二、多级离心泵的工作原理： 　　多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程。 三、多级离心泵性能特点 单级离心泵 轴 紧固螺栓 出口 平衡盘 导叶 叶轮 进口 多级离心泵 叶轮 轴承室 进口 出口 四、多级泵检修的间隙测量与调整 1、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整 1.1各中段止口径向间隙的测量与调整 测量相邻两泵段的止口间隙，方法如图。将相邻两泵段迭起，再往复推动上面的泵段，百分表读数差就是止口间隙。然后按上法对90°方位再测量一次取其平均数。其间隙值一般为0.04mm～0.08mm，当大于0.1mm时，就要进行修理。简单的修理方法，可在间隙较大的中断凸止口周围均匀地堆焊6～8处，每处长度25mm～40mm，然后将止口车削到需要尺寸。各中段止口间隙数据在水泵检修中非常重要，止口间隙过大，则增加了水泵转子的相对晃度，造成水泵通流间隙的偏移，二单侧间隙减小，运行中则有可能发生动静摩擦引起水泵抱死。止口间隙过小则有可能发生中段安装不到位，人为减小水泵总窜量，轻则降低水泵效率，重则引起动静摩擦，损坏设备。 止口间隙值，一般为0.04mm～0.08mm， 当大于0.10~0.15mm时，就要进行修理。 1.2导叶与泵壳的径向间隙测量与调整 导叶在泵壳内应被压紧，以防冲刷及流道发生紊流。先测量出导叶与泵壳之间的轴向间隙，其方法是在泵段的密封面及导叶下面放上3～4根铅丝，再将导叶与另一泵段放上，垫上软金属用大锤轻轻敲打几下，取出铅丝测其厚度，两个地方铅丝平均厚度之差，即为间隙值。导叶与泵壳其紧力为0.03mm～0.05mm，如间隙超标可在导叶背面沿圆周方向，并尽量靠近外缘均匀地钻3～4孔，加上紫铜钉，利用紫铜钉的过盈量使两平面压紧紫铜钉的高度应比测出的间隙值多0.5mm，这样泵壳压紧后，导叶便有一定的预紧力。 泵壳 导叶 紫铜钉 铅丝 铅丝 1.3水泵密封环、导叶套间隙的测量与调整 密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上(离心泵口环,又称密封环.密封环的作用是叶轮和泵壳之间形成狭窄，曲折的通道，增加介质的流动阻力，降低介质泄漏的目的)。密封环同叶轮的径向(直径)间隙，一般为密封环内径的1.5‰～3‰；磨损后的允许最大间隙不得超过密封环内径的4‰～8‰(密封直径小，取大比值；直径大，取小比值)。密封环同泵壳的配合，如有紧固螺钉可采用间隙配合，其值为0.03mm～0.05mm；若无紧固螺钉，其配合应有一定紧力，紧力值为0～0.03mm。导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为0.015mm～0.02mm)，还需用止动螺钉紧固 密封环 轴套 泵壳 密封环 叶轮 轴 叶轮与密封环的直径间隙按下表选取，四周间隙应保持均匀。使用磨损极限不超过表中最大数值的3倍。 密封环直径 径向间隙 （直径间隙） 密封环直径 径向间隙 (mm) 最小 最大 最小 最大 75 0.25 0.37 180～220 0.45 0.63 75～110 0.30 0.44 220～280 0.50 0.68 110～140 0.35 0.50 280～340 0.55 0.78 140～180 0.40 0.56 340～400 0.60 0.80 轴套或轴直径 ≤75 75～110 110～150 直径间隙 0.75～1.00 1.00～1.50 1.50～2.00 衬套和轴套（或轴）的直径间隙按下表选取，四周应均匀。 2、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整 2.1水泵轴的弯曲 多级泵对轴的要求比较严格。轴的弯曲度一般不允许超过0.03mm，超过