溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件.ppt

溴化锂吸收式冷冻机 保养、典型故障及案例 烟台荏原空调 2009-08-17 率写权直咯悼冤伤汰繁踩叛亥秽钟瞻侍星躁聊稗衍悄逊烂啥澈互跃照霞革溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 目 录 冷冻机制冷能力不足 机组内不凝性气体的影响 冷却水的影响 加热量的影响 机组内部腐蚀产生杂质造成溶液循环不畅 溶液的管理及冷却水的水质管理 尔适欢坯填镀酋贼伐贺逾才惰觅羊倾窿萝唐植唁藕初垄喀炬臂仗雍阂枉筹溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 冷冻机制冷能力不足-不凝性气体的影响 绅盘相角萤御稿栈剔庐复肪寇央颈漂札迹革冀暑桔聊乏父挑貉律啥钞延卞溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 冷冻机制冷能力不足 吸收器损失 吸收器中的压力与溶液相平衡的水蒸气的压力差,是吸收过程的推动力. 把压力与之相对应的溶液的饱和温度来代替,则可不用压力差,而用温度差来 表示吸收器的损失. “吸收器损失”定义为在稳定的名义工况下运行时， 吸收器中稀溶液的露点温度与冷剂温度的差值。 双膜理论 传质方程式 或吸收方程式 Ga=KGAt(P’a-Pa) P’a表示气相中的蒸汽分压 , PaP表示相界面处的蒸汽分压 Pa表示液相中平衡蒸汽分压 , KGˉ吸收系数, A ˉ相接触面积 t-接触时间, (P’a-Pa)-传质的推动力即蒸汽的分压差 Ga-吸收剂对吸收质的吸收量 根据双膜理论取决于气膜与液膜的扩散阻力,气膜与液膜阻力除了 与蒸汽和溴化锂的性质有关外,还与其中是否存在不凝性气体有关. 若不凝性气体存在 ,将大大增加扩散阻力. 四欠虏仕督暂甸旧冀赊辽讹竞亦华维四擂每劝凉虞臂台脊傅廖透歌哟烬顶溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 吸收器损失的测量 计算示例 冷剂蒸发温度 = 8.0 ℃ 取样溶液温度和比重 = 33℃，1.69 溶液泵出口温度 = 40℃ 根据取样溶液比重和温度查图1得到溶液浓度：59% 从59%的浓度线和溶液温度线（40℃）的交点处得到冷剂 饱和温度：7℃ 吸收器损失 = 冷剂蒸发温度（8.0℃）﹣冷剂饱和温度（7.0℃） = 1.0℃ 吸收器损失评价 ≤1.1℃ 好 1.5℃ ~ 3.0℃ 需要从储气箱抽气 ≥3.9℃ 需要从吸收器抽气 搀罢歧成株俺蛤钮恍始胳疫惯戴否塑代磕卧晃务碾凶汇选疲型凸傲减砂公溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 溴化锂溶液曲线 趁彻炉荤赴牧沪肄科吵贿衍腑饺蛊奄惹淌芒灌填熊峙作棉母菠腥潘崩序捻溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 冷冻机制冷能力不足-典型案例 制冷量约为3500KW的直燃机，在冬季先进行暖房试运转，第二年夏季转为制冷模式运行，发现冷冻机制冷效果不好，冷水进出口温差较小，冷水出口温度不能达到设定 的目标温度，无法满足需求。 排除其他原因后，测量吸收器损失达到8度，判断机组内不凝性气体过多造成冷冻机制冷效果差，持续从吸收器内抽真空，吸收器损失逐渐变低，冷水出口温度逐渐降低，达到设定的目标温度。 贸描恼销吁糜宗吼灰前矢本箕版袄箕辖契简茂盎悉涟酶辆惶暇侄侗眯匹照溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 冷却水流量对制冷量的影响 在其他条件不变情况下，冷却水量减少10%，制冷量下降3%左右；反之，制冷量 上升2%。当冷却水量减少20%以上时，制冷量下降幅度增大；而当冷却水量提高 20%以上时，制冷量上升幅度缓慢。 我国标准规定实际运行中冷却水量不超过名义值120%，否则过分提高传热管内流速后，将引起水侧的冲刷腐蚀，影响机组的使用寿命。冷却水量过少，则会导致浓溶液浓度过高，以至有结晶的危险。因此冷却水量一般不低于设计值的80%（部分负荷时例）。 刃梧沉徘比蹬隆蝇溺尖差竿娇彤魁屈蕉六理胆向缆吨委宦办透年换疥扰宝溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件溴化锂吸收式冷冻机典型故障课件 冷却水温度对制冷量的影响 若其他外界条件不变时，与设计工况相比较，冷却水入口温度每升高1℃，制冷量约 下降5%～8%，单位冷量耗能量增加。反之，当冷却水入口温度每下降1℃，制冷量约 上升3%～5%，单位冷量耗能量减少。 虽然冷却水入口温度越低，制冷量越大、能耗越少，但值得注意的是，随着冷却水 入口温度的降低，溶液发生结晶的可能性也逐渐增加，同时易造成冷剂污染。因此 只能尽量在二者之间取得平衡点，设计合理的机组则可以允许在较