脱硫运行规程(试行2).doc

3×75t/h循环硫化床锅炉 烟气脱硫系统运行操作规程 （试行） 日照阳光热电有限公司 二OO八年七月 本规程发给 同志使用 规程编号 本规程系内部资料，使用者必须妥善保管、爱护使用。如调离本单位时，应将本规程完整的上交车间。 日照阳光热电有限公司 二00八年七月二十日 3×75t/h循环硫化床锅炉 烟气脱硫系统运行操作规程 编写： 郑 雨 初审： 王绍利 审核： 许崇昆 批准： 李志军 前 言 本系统工艺采用“双碱法＋高效旋流板脱硫装置”。其中采用粉石灰调制浆液做为置换剂，氢氧化钠做为脱硫剂。 本《规程》是根据济南鑫源环保工程技术有限公司及生产厂家的有关资料及兄弟厂家的运行操作经验，结合我公司实际情况编写的。由于修编时间紧,加之编写者技术水平所限，本《规程》的编写难免存在不妥之处，恳请批评指正，并希望在实践运行中，及时反馈信息，总结经验，对《规程》作进一步的修改和完善，以提高我公司锅炉烟气脱硫系统的管理和运行水平。 编 者 二00八年七月二十日 目 录 第一章 设备结构性能参数及规范 1 第一节 设备结构 1 第二节 设计性能参数 2 第三节 设备规范 2 第二章 脱硫除尘一体化运行原理及安装后的调试 7 第一节 工艺说明 7 第二节 脱硫工艺原理 7 第三节 安装后的设备调试 9 第三章 运行操作程序 11 第一节 启动前的检查与实验 11 第二节 正常操作程序 13 第三节 压滤机操作程序 14 第四节 泵的运行与维护 14 第四章 系统的保养与常见事故的处理 16 第一节 系统的保养 16 第二节 异常情况的处理 17 第五章 工艺指标参数一览 18 第一章设备结构性能参数及规范 第一节 设备基本结构 高效脱硫除尘设备由进口烟道、主塔、塔内净化系统和循环水系统组成。塔内净化系统由旋流装置、脱水除雾装置、喷淋装置组成。循环水系统由氧化池（缓冲池）、沉淀池、PH调节池、制浆池及循环泵和各种管道阀门组成。 塔体结构材质采用二氧化硅含量高、耐腐蚀、抗磨损、耐高温、抗冲击力强、价格合适的优质花岗岩制作，保证了塔体结构坚实牢固、稳定性好、抗腐、耐磨、使用寿命长的性能要求。 塔内净化系统各装置均采用强度高，耐腐耐磨、机械性能、加工性能优越的316L优质不锈钢制作。 主塔安装有调试人孔门，停炉检修时可通过人孔门检查维护调试塔内装置，主塔外有工作平台和扶梯，供水管道和阀门，便于调试检修。 循环沉淀池采用闭路循环、清污分流，对水质无严格要求，生产（锅炉冲渣水、冲灰水）生活用废水或碱性废水，只要水中悬浮物SS10万mg/m3即可进入循环水中系统重复使用，利用碱性废水Ca(OH)2洗涤烟气中的酸性物质，根据脱硫率要求的高低进行调节，增加碱性物浓度（PH值在8～10之间调整），发生中和反应后的PH值降为6～7显中性，就可自由排放，不会造成二次污染。 第二节 设备性能 1、设计指标： 项 目 技术指标 林格曼黑度（保证值） ≤1级 脱硫效率（设计值） ≥90% SO2排放浓度 mg/m3 脱硫系统压降 1200Pa 2、设计性能参数： 锅炉额定蒸发量 75t/h 烟气量（工况） 170000 m3/h 锅炉出口烟气温度 150℃ 耗煤量 10t/h 燃煤含硫率 2 -3% SO2初始浓度 4000-6000mg/m3 第三节 设备规范 压 滤 机 型号 XMZ200/1250－ＵＢ 最高使用温度 ≤100℃ 外形尺寸 7566×1750×1975mm 重量 12440kg 过滤压力 ≤1.0 Mpa 生产厂家 浙江建华集团过滤机有限公司 液压工作压力 ≤22 Mpa 渣 浆 泵 型号 UHB-ZK-B型 进口 Φ65mm 全名称 耐磨耐腐砂浆泵 出口 Φ50mm 扬程 40 m 转速 2900r/min 流量 30 m3/h 配套电机 15kw 电 动 机 型号 YZ-160MZ-Z 转速 2930r/min 电压 380 V 频率 50 hz 电流 28.8 A 防护等级 IP54 功率 15KW 绝缘等级 F 前轴承型号 6309 后轴承型号 6209 重量 119kg 循 环 泵 型号 FXB-Z型 台数 4台 全名称 耐腐耐磨稀酸泵 进口 Φ150mm 扬程 40 m 出口 Φ125mm 流量 180 m3/h 润滑油 46号柴机油 转速 1450r/min 厂家 宜兴市宙斯泵业有限公司 电 动 机 型号 YZ-250W-4 台数 4台 电压 380V 频率 50hz 电流 103A 绝