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大山林隧道ZK38+469~ZK38+515段喷射砼支护施工方案 一、编制依据及原则 1.1编制依据 1)设计文件; 2)依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-1-2006) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) 3)现行公路设计及施工规范、验收标准、公路规程、规则; 4)现有机械设备条件、现场施工条件及施工准备情况。 1.2编制原则 1)以设计文件、施工规范为依据组织施工。 2)规范作业程序,强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施,确保各项工程目标的实现。 3)采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。 二、工程概况 大山林隧道位于织金县马场乡北西方3公里,隧道为双洞双车道隧道。左洞起止桩号为ZK38+450~ZK38+975,长525米,右洞起止桩号为YK38+455~YK38+955,长500米。 大山林隧道左线ZK38+469~ZK38+515段为Ⅴ级围岩,长55米,岩体主要为中风化灰岩,地表基岩出露,岩体发育,施工易发生坍塌。 三、施工方案 本隧道初期支护设计采用了湿喷,这可以增强围岩的适应变形和自承能力,湿喷工艺可以降低回弹量,简化工序,改善洞内施工环境,有利于加快施工进度。喷射在洞外采用集中拌合站拌制,由砼输送车运至喷射点,由湿式喷射机施喷。施工按初喷和复喷进行,开挖后即进行初喷,安装好锚杆后,再进行复喷,直至满足达到设计厚度要求。施工喷射砼前,受喷面无松动岩块,墙脚无虚碴堆积。.5级普硅水泥,速凝剂要求初凝不超过5min,终凝不超过10min,砂采用机械砂,干净无污染,适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石,其最大粒径不大于15mm。 3.1.3、喷射混凝土采用自动计量拌合机搅拌,施工时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加入,然后加入水开始搅拌,拌料时严格掌握规定的速凝剂掺量和混凝土配合比,其水灰比一般控制在0.4~0.5,待混凝土拌和料搅拌均匀后,由混凝土输送车运至湿喷机。 3.1.4、湿喷机在作业开始时,先送风,后开机,再给料,待砼从喷嘴喷出后,再供给速凝剂;结束时,先关闭速凝剂计量泵,之后停止供料,待喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹净后,再停风。 3.1.5、初喷厚度4~6cm,复喷每次7~10cm,Z2型支护可一次喷至设计厚度,其它支护类型采用一次初喷,二次或多次复喷,直至设计厚度。初喷先拱后墙,复喷先墙后拱,喷射顺序先下后上,避免回弹的砼挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直,喷头与岩面保持0.6~1.0m的距离。喷射时,料束呈“S”旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状,每次蛇形喷射长度3至4m。喷头移动要慢,让砼有了一定厚度再离开,成片扩大喷射范围。岩面凹部处先喷砼找平。h以上且初喷表面已蒙上粉尘时,则在后一层施喷前要将受喷面用高压气体、水清洗干净。 3.1.6、有钢支撑处,钢支撑与壁面之间的间隙用混凝土充填密实;喷射混凝土由两侧拱脚向上对称喷射,并将钢架覆盖。 3.1.7、喷射采用喷雾撒水的方法养护,养护7天,每天撒水2次。喷射混凝土施工的关键技术?(1)喷射混凝土的回弹量控制? 目前隧道工程喷射混凝土施工,为保护环境和维护工人健康。大多采用喷,其回弹量普遍较大,平均在30%以上,损失较大。一般隧道工程的利润主要来自开挖和初期支护的喷射混凝土。如何通过技术改进和加强管理来降低喷射混凝土的回弹量,笔者通过对多座隧道工程、多个施工队伍施工情况的分析比较,认为做好以下几点可以将回弹量控制在15%~24%的范围。(1)分段分块喷射。分段长度不超过6m,分块大小不超过2m×2m,严格接先墙后拱、先下后上的顺序进行喷射,以减少混凝土因重力而滑动或脱落。? 1.计算:Ap=2.5AL 式中:p——增加的风压值,N/cm2;? L——输料管增加的长度,m。? 喷射混凝土的水压一般控制在稍高于风压即可,施工现场可以按水压高于输料管风压10~15N/cm2进行控制,其目的是为了保证高压水能够从喷枪混合室(喷头处)内壁小孔高速射出,把拌合料迅速拌合均匀。喷射料的水灰比控制是比较困难的。熟练的喷射手通过喷射混凝土表面的光滑度可判定水灰比的大小。理论上讲,0.45~0.50的水灰比对喷射混凝土的回弹量和质量是有利的。? 2.控制喷嘴距离(喷射距离)和角度。喷射距离在0.6~1.m时,混凝土回弹量较小,喷射距离过大或过小都会增加回弹量。喷头长度一般只有0.5~0.6m,喷射手因存在骨料反弹的恐惧心理,要将喷射距离控制在0
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