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技术附件1：光纤的技术标准、制造方法及质量保证措施技术标准UA( ITU-T G.657 A2 )概述UA(ITU-T G.657 A2) 是一种新型抗弯曲接入网用单模光纤，其弯曲半径仅7.5mm。适用于LAN/WAN以及FTTH等工程。光纤主要参数1几何特性测试项目技术指标模场直径（1310nm）m（1550nm）m8.6 0.359.60.5包层直径m 125.0 0.6包层不圆度 %≤0.7芯-包同心度误差m ≤0.45涂层直径m 2457外涂层-包层同心度误差m≤7.0光纤翘曲半径R m≥10.02光学特性测试项目技术指标@1310 nm≤0.348 dB/km@1550 nm ≤0.20 dB/km@1383 nm经过H2老化≤0.348 dB/km@1625 nm ≤0.23 dB/km在1310nm和1550nm窗口的不连续点≤0.02 dB光缆截止波长cc nm ≤1250零色散波长0 nm 1302-1322?零色散斜率S0ps/(nm2.km) ≤0.090在1550nm , 色散系数D() ps/(nm.km)≤16.9偏振模色散系数(PMD) ps/km1/2≤0.2（单根光纤）≤0.1（链路值）3机械特性测试项目技术指标筛选等级筛选应变≥2.0 %（19.6N）最小弯曲半径mm 7.5弯曲附加衰减10 圈/半径15mmα1550≤0.03dBα1625≤0.1dB1 圈/半径10mmα1550≤0.1dBα1625≤0.2dB1 圈/半径7.5mmα1550≤0.5dBα1625≤1.0dB涂层剥离力 N峰值：1.3≤F≤8.9平均值：1≤F≤5.0动态疲劳指数nd≥22.5 动态拉伸强度 Gpa(weibull 概率50%)≥3.8动态拉伸强度 Gpa (weibull 概率15%)≥3.144 环境特性项目附加衰减dB/km1310 nm1550 nm1625nm温度循环, -60℃~+85℃≤0.03≤0.03≤0.03湿热性能, RH不低于85% ，+85℃±2℃，放置30天≤0.02≤0.02≤0.02浸水,(23℃±2℃), 放置30天≤0.02≤0.02≤0.02热老化, (85℃±2℃),放置30天≤0.02≤0.02≤0.025有效群折射率在1310nm 1.466在1550nm 1.4676制造长度交货长度为标准段长为24.45km、48.85km，如有特殊要求除外。 光纤入库时，内端长度大于5米。标准发运盘具尺寸法兰盘直径235mm265mm横宽108mm186mm轴孔直径25.4mm25.4mm二、生产工艺及制造方法 G.657A2光纤其制造方法为在拉丝塔上将购买的预制棒直径缩小，且保持芯包比和折射率分布不变。其工序如下： 三、质量保证措施质量保证主要体现在以下几方面：1、公司按GB/T19001：2008的要求建立、实施、改进质量管理体系，以顾客为中心，以品质为根本，依据八项质量管理原则、过程方法，建立和健全以内部审核、预防措施为基础的自我完善机制，进行全面质量管理。2、供应商的评价、选择和控制公司对初选供方的价格、交货期、售后服务、提供产品和服务的能力、供货记录、已证实的产品质量和质量的保证能力，包括生产能力和交货能力，以及信誉等情况进行综合评价、筛选。然后对供方提供的样品进行检验、试用，确定出合格供方。之后每年对合格供方进行一次跟踪复评。3、原材料检验针对光纤的主要材料有预制棒和涂覆树脂。对于预制棒和涂覆树脂的质量通过日本住友公司和公司质保部及成都普天电缆实验室进行双重检验加以保证。日本住友公司在出厂时提供详细的质量保证书。4、过程检验操作人员按工艺技术文件和检验规程对拉丝光纤进行检验，并作好中间检验记录。过程检验项目，除了常规检验外，还进行了光纤扭转，拉丝光纤首段和尾段宏弯试验等。5、成品检验成品光纤检验包括入库检验和型式试验。操作人员按产品标准或技术指导书和检验规程对成品光纤进行检验。光纤正常生产时，每半年进行一次型式检验。包括机械性能、温度环境性能及其他有关性能6、监测设备计量管理及人员资格控制对与产品质量有关的所有监测装置确定检定周期和方式。国家有检定标准的按期送检，对无检定标准或自制的监测装置，制定校验规程，确保监测装置测量精度和准确性，并保存校准记录。监测装置的管理、使用人员经过专业培训，培训合格后上岗。技术附件2：光纤的典型折射率分布曲线图和折射率标称值G.657A2光纤的典型折射率标称值为: 1.4660(1310nm),1.4667(1550nm)。技术附件3：光纤寿命的有关说明光纤寿命计算公式：=其中：含义使用值：光纤寿命(秒)：筛选时间（秒）1m:光纤强度分布曲线weibull曲线的斜率3n:疲劳系数21: