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最终传动壳体设计毕业论文 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 目 录 III 1 绪 论 1 1.1课题背景 1 1.2机械工业的发展史 1 2.1 批量分析 4 2.2技术要求 4 2.3 工艺路线的拟定 5 2.3.1 加工方法初拟订原则 5 2.3.1 机械加工工序的安排原则 6 2.3.2 切削工序的安排原则 6 2.4 热处理工序的安排 8 2.4.1 预备热处理 8 2.4.2 最终热处理 8 2．5 辅助工序的安排 8 2．6提高生产率的工艺路径 9 2.6.1 时间定额 10 2.6.2 提高机械加工生产率的工艺措施 11 2．7加工余量的确定 13 2.8确定切削用量及时间定额 14 3 夹具设计 21 3.1指定工序工序定位方案 21 3.2夹具设计 21 3.3问题的提出 22 4 组合机床设计 24 4.1 被加工零件工序图 24 4.1.1 被加工零件工序图的作用与内容 24 4.1.2 绘制被加工零件工序图的规定及注意事项 24 4.2加工示意图 25 4.2.1 加工示意图的作用和内容 25 4.2.2 绘制加工示意图的注意事项 25 4.2.3 选择刀具、相关计算 26 4.3 机床联系尺寸总图 28 4.3.1 机床联系尺寸总图的作用与内容 28 4.3.2 机床生产率计算卡 28 4.3.3 机床负荷率η负 30 5 组合机床多轴箱设计 32 5.1大型通用多轴箱的组成及表达方法 32 5.1.1多轴箱的组成 32 5.1.2多轴箱总图绘制方法及特点 32 5.2 多轴箱的用途 32 5.2.1 多轴箱的种类 33 5.2.2绘制多轴箱设计原始依据图 33 5.3 主轴、齿轮的确定及动力计算 33 5.3.1 主轴形式和直径、齿轮模数的确定 33 5.3.2多轴箱所需动力的计算 34 5.4多轴箱的传动设计 34 5.4.1 对多轴箱传动系统的一般要求 34 5.4.2 拟定多轴箱传动系统的基本方法 35 5.5 多轴箱坐标计算、绘制坐标检查图 40 5.5.1 选择加工基准坐标系，计算主轴驱动轴坐标 40 5.5.2 计算传动轴的坐标 41 5.5.3绘制坐标检测图 41 5.6 绘制多轴箱总图 41 5.6.1 多轴箱总图设计 42 结 论 43 致 谢 44 参 考 文 献 45  1 绪 论 1.1课题背景 机械是伴随人类社会的不断进步逐渐发展与完善的从原始社会早期人类使用的诸如石斧、石刀等最简单的工具，到杠杆、辘轳、人力脚踏车、兽力汲水车等简单工具，发展到较复杂的水力驱动、风力驱动的水碾和风车等较为复杂的机械。18世纪英国的工业革命以后，以蒸汽机、内燃机、电动机作为动力源的机械促进了制造业、运输业的快速发展，人类开始进入现代化的文明社会。20世纪电子计算机的发明、自动控制技术、信息技术、传感技术的有机结合，使机械进入完全现代化的阶段。机器人、数控机床、高速运载工具、重型机械及其大量先进机械设备加速了人类社会的繁荣与进步，人类可以遨游太空、登陆月球，可以探索辽阔的大海深处，可以在地面以下居住和通行，所有这一切都离不开机械，机械的发展已进入智能化阶段。机械已经成为现代社会生产和服务的五大要素（人、资金、能量、材料、机械）之一。回顾建国来中国机械工业技术引进的四个发展阶段：50年代主要从前苏联和东欧国家大量引进成套设备和技术，建设了一批机械工业基地，奠定了中国机械工业与机械科技发展的基础；60年代技术引进转向日本、西欧等资本主义国家，由于受国内外政治气候的影响，技术引进规模较小，进展迟缓；70年代技术引进扩大到整个西方国家，出现了两次进口成套设备的高潮，带有一定程度的盲目性；改革开放以来，机械工业技术引进进入了全方位、多形式、多层次的新的历史发展时期一、50年代从前苏联和东欧国家成套引进先进技术装解放初期的中国是一个“一穷二白”的农业大国，工业基础脆弱，以修配为主的机械工业尚未形成独立的制造业且技术十分落后。根据国民经济恢复和“一五”建设的需要，国家确立了大力引进国外先进技术提高本国技术水平的方针。通过156项重点工程的建设和成套技术装备的引进，中国在短短几年内便恢复和建立了钢铁、机械、电力、煤炭、石油、化工等工业，形成了中国工业体系的总体布局，奠定了中国现代化工业建设的初步基础。二、60年代从日本和西欧引进先进设备与技术，中苏关系破裂，前苏联单方面撕毁合同、撤走专家，中断了与中国的经济技术合作，迫使我国将引进技术的对象转向资本主义国家。在国民经济调整时期，为解决经济发展中“吃、穿、用”等的薄弱环节，国内有关部门先后从日、英等10个资本主义国家引进化纤、冶金、石化等方面的成套设备和技术计84项，用汇总额达3亿美元。三、70年代从整个西方国家