豪迈集团股份有限公司----清洁生产审核案例.PDF

豪迈集团股份有限公司 清洁生产审核案例 豪迈集团股份有限公司是山东省高密市一家集团化经 营的民营企业，成立于1995年，以高端装备、轮胎模具、 换热器的研发生产及销售为主营业务。公司能源消耗结构主 要是水、电、天然气等。 该公司于2012年2月至2012年8月进行了清洁生产审 核工作。在咨询公司的帮助下，通过现场调研，针对存在的 不足和问题，研究制定并实施了如下方案。 1、股份公司恒温车间柴油叉车替换为电动叉车。公司 恒温车间为封闭的，使用柴油叉车燃烧柴油产生废气，污染 车间内空气，影响车间工作环境。投资44万元，购买4 台 电动叉车，将恒温车间的4 台柴油叉车替换为电动叉车，能 源由柴油替换为电，利用清洁能源替代化石燃料，减少了空 气污染，同时节约生产成本。方案实施后年可带来直接经济 效益15.7万元。 2、股份公司恒温车间、9#电加工车间安装LED节能灯。 公司恒温车间是封闭的，24小时内都要开灯；9#电加工车间 为长明灯，利用率高，这两个车间灯使用时间长，耗电量较 大。投资23.4万元，将恒温车间和9#电加工车间的78盏 400W金属卤化物灯替换为78盏LED节能灯，节约电耗。方 案实施后，避免了使用金属卤化物报废后造成的金属汞污 染，避免了土壤污染，每年节省电费3.12万元。 3、购置反渗透水净化设备。热处理车间化学镀工段及 各种机床调配切削液均用纯净水、全厂职工饮水，用水量较 大，外购成本较高。投资12.6万元购置3台反渗透水净化 设备，每净化5吨水产生1吨净化饮用水、4吨净化水、浓 水产生量很小；净化水用于热处理车间化学镀工段和为各种 机床调配切削液；净化饮用水供全厂职工饮用。反渗透水净 化设备净化出的净化水调配的切削液品质提高，使用寿命大 大延长，降低切削液的更换频率，并延长机床的使用寿命； 净化水用于化学镀工段，提高了产品的合格率和质量。该方 案实施后，产生部分浓水，浓水经沉淀处理后经污水管网进 入污水处理厂处理，环境影响很小，每年节约成本102.3万 元。 本次清洁生产审核共提出了82项清洁生产方案，其中 79项可行的无/低费方案，实施率达 100%；3项可行的中/ 高费方案，实施率达100%。方案总投资108.233万元，预计 年节电量9.18万kWh，节约木材60方，节约钢材20吨，减 少CO 排放量79.8t，预计全年取得直接经济效益455.74万2 元。其中： ⑴无/低费方案投资28.233万元，预计年节电量5.28 万kWh，节约木材60方，节约钢材20吨，预计全年取得直 接经济效益334.62万元。 ⑵中/高费方案投资80万元，预计年节电量3.9万kWh， 减少CO 排放量79.8t，预计全年取得直接经济效益121.122 万元。 本次清洁生产审核不仅为公司带来了良好的效益，而且 真正体现了清洁生产 “节能、降耗、减污、增效”的原则， 为公司的发展注入了新的活力。