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谈铝合金重力铸造模具
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谈铝合金重力铸造模具
■ 文 /芜湖三佳科技有限公司技术部 徐达义
芜湖三佳科技有限公司是始建于2003年的铝合金汽车零部件生产企
业。固定资产投资近一亿元人民币。公司现有重力铸造和压力铸造、机
加工三个车间。铸件生产有铝合金重力铸造和铝合金压铸两种方式 ,去
年下半年开始投产。重力铸造产品主要是汽车发动机缸体 、缸盖、下框
架 、进气管 、电控冷却板等 ,压铸产品主要是发动机油底壳、气门室罩
盖、齿轮箱壳体、支架等。主要用户均是国内外知名的汽车发动机生产商。
公司建立时间不长 ,主要设备比较先进 .如瑞士BuhIer2700吨压铸
机.意大利Fata缸盖 自动生产线 ,德国Lamper冷芯盒制芯机等均是公司
的主要生产设备 ,另外,三坐标测量仪、X光检测仪、48通道光谱分析仪
等检测设备均是世界知名品牌 .同时也是公司产品质量的有力保证。
先进设备固然是保证产品质量必不可少的因素,但模具在铸造中的
作用同样非常重要。尤其对铝合金汽车零部件生产企业来说 ,模具的精
确度和耐久性对产品质量的影响非常明显。
黑色金属铸造 ,模具更多的是为了形成铸型型腔 .一般情况模具本
身并不直接与金属液接触 ,尤其对于形状复杂的非金属模铸造件更是如
此 ,与灼热金属液接触的是造型材料 ,主要是型砂 ,这使造型材料成为
影响铸件质量的主要因素。而铝合金重力铸造则不同,由于铝合金熔点
较低 ,铸造性能好,在大量生产时 ,铸件的外形一般是由模具直接形成
的.如发动机的铝合金缸体 、缸盖等 ,这不仅有利于提高劳动生产率,而
且更重要的是通过调节模具不同部位的温度分布 ,来控制铸件的组织结
构和晶粒大小 .提高铸件质量 ,同时,避免了大量使用造型材料而带来
的环境污染,改善了车间的劳动条件。
随着铸件形状复杂程度不同,铝合金重力铸造模具也各不相同。即
使是同一零件 ,采用不同的铸造工艺 ,模具形式也往往不同,但不管怎
D 数控机床市场2。。5年第。8期
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样 ,铝合金重力铸造模具还是有其共性的。 下模具重新喷涂料和修模,如果拆卸不方便 ,势必增
首先,必须选择合适的铸造工艺 ,铸造工艺的 加工人的劳动强度 ,占用更多的劳动时间,降低产量
优 劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低 。国 和效率。
内有些模具制造厂 ,已开始使用凝固模拟来进行铸 对于铸造厂来说 ,优质模具就意味着优质铸件
造工艺辅助设计 ,通过对充型和凝固过程的计算机 就意味着较低的成本 ,较高的产值和利润 。
模拟 ,发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克服 , 目前 ,国内模具行业发展很快 仅铝合金重力
这对提高铸造工艺设计的可靠性 ,有
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